[发明专利]转盘式球化铁水包

说明书

技术领域

本发明涉及一种转盘式球化铁水包，属于铸造铁水包技术领域。

背景技术

传统的球化铁水包为直桶形铁水包，一般采用冲入法进行球化工艺操作，这种铁水包的缺点是球化操作时粉尘大、污染重，镁的吸收率低且波动较大，影响产品质量。还有一种翻转式球化包，粉尘小，镁的吸收率高，但需要铁水倒包操作才能浇注，操作繁琐，铁水降温较大，给生产的推广应用带来了麻烦。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，操作方便，镁的吸收效率高，粉尘污染小的转盘式球化铁水包。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为转盘式球化铁水包，包括下包体和上包体，所述上包体安装在下包体上，所述下包体的一端设置有球化反应室，另一端设置有包嘴，所述包嘴上设置有包盖，所述包盖一端铰接在上包体的侧部，所述下包体的中心设置有转轴，所述转轴上安装有回转驱动机构，所述包盖上设置有翻转机构。

优选的，所述下包体为半圆形结构，上包体为扇形结构，上包体安装在下包体上，缺口位置安装包盖，所述翻转机构包括拉绳、定滑轮和翻转驱动机构，所述定滑轮安装在上包体的顶部，翻转驱动机构安装在下包体上，所述拉绳一端固定在包盖的前端，另一端经定滑轮固定在翻转驱动机构上。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单，操作方便，采用球化剂在全部铁水有效覆盖后在密闭状态下进行球化反应，镁的吸收效率高，粉尘污染小；并且球化反应室置于下包体的上方，球化反应室，不至于过热，有利于进行连续的球化反应操作。

此外，包盖采用翻转机构进行进行打开和关闭，使用方便，并且整个装置偏心小，操作更加平稳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，转盘式球化铁水包，包括下包体1和上包体2，上包体2安装在下包体1上，下包体1的一端设置有球化反应室3，另一端设置有包嘴4，包嘴4上设置有包盖5，包盖5一端铰接在上包体2的侧部，下包体1的中心设置有转轴6，转轴6上安装有回转驱动机构7，包盖5上设置有翻转机构。

更具体的，下包体1为半圆形结构，上包体2为扇形结构，上包体2安装在下包体1上，缺口位置安装包盖5，翻转机构包括拉绳8、定滑轮9和翻转驱动机构10，定滑轮9安装在上包体2的顶部，翻转驱动机构10安装在下包体1上，拉绳8一端固定在包盖5的前端，另一端经定滑轮9固定在翻转驱动机构10上。

在实际使用过程中，整个装置通过吊臂系统进行吊装，吊臂系统主要由吊杆、吊梁和吊环构成，打开包盖，将下包体倾斜以方便向球化反应室内加入球化剂，或者通过回转驱动机构将下包体翻转，使球化反应室3朝下，加入球化反应剂并覆盖，然后回转至初始位置。然后相下包体内加入规定数量的铁水，将包盖盖好，回转驱动机构驱动下包体旋转，使球化反应室位于最底部，铁水完成覆盖球化反应室，进行球化反应。反应完成后，下包体回转至初始位置，打开包盖，打渣后即可进行浇注作业。

整个反应过程完全在包体内部密闭条件下进行，粉尘污染小，镁的吸收效率高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。