[发明专利]一种ZnO/PVK‑TFB杂化LED及其制备方法有效
申请号: | 201510602523.8 | 申请日: | 2015-09-21 |
公开(公告)号: | CN105261708B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 段理;樊继斌;于晓晨;田野;程晓姣;何凤妮 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
主分类号: | H01L51/50 | 分类号: | H01L51/50;H01L51/54;H01L51/56 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所61216 | 代理人: | 李郑建,孙雅静 |
地址: | 710064 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 zno pvk tfb 杂化 led 及其 制备 方法 | ||
1.一种ZnO/PVK-TFB杂化LED,该IED为pn结结构的LED器件,ZnO作为p区材料,PVK-TFB作为n区材料,其特征在于,所述的p区材料还包括掺有N的石墨烯材料。
2.如权利要求1所述的ZnO/PVK-TFB杂化LED,其特征在于,按原子质量百分比计,所述的掺有N的石墨烯材料中N的浓度为3%。
3.如权利要求1所述的ZnO/PVK-TFB杂化LED,其特征在于,所述的p区材料包括由上到下设置的氧化锌矩阵层和功能层,所述的氧化锌矩阵层包括氧化锌矩阵和填充在氧化锌矩阵中掺有N的石墨烯材料,功能层由上到下包括氧化锌材料层和掺有N的石墨烯材料层。
4.如权利要求1所述的ZnO/PVK-TFB杂化LED,其特征在于,所述的氧化锌矩阵层的厚度为0.5~1μm,氧化锌材料层的厚度为100~300nm,掺有N的石墨烯材料层厚度为100~300nm。
5.制备权利要求1、2、3或4所述的ZnO/PVK-TFB杂化LED的方法,其特征在于,包括将掺有N的石墨烯材料旋涂到ITO玻璃上得到掺有N的石墨烯材料层,在掺有N的石墨烯材料层上生长氧化锌材料层,再在氧化锌材料层上利用水热法生长ZnO纳米阵列,将掺有N的石墨烯材料旋涂到ZnO纳米阵列的缝隙中;
将PVK-TFB混合液旋涂到ZnO纳米阵列顶端得到PVK-TFB层;再将PEDOT:PSS液旋涂到PVK-TFB层上得到PEDOT:PSS层。
6.如权利要求5所述的制备ZnO/PVK-TFB杂化LED的方法,其特征在于,所述的PVK-TFB层的厚度为200~500nm,PEDOT:PSS层的厚度为100~300nm。
7.如权利要求5所述的制备ZnO/PVK-TFB杂化LED的方法,其特征在于,所述的制备掺有N的石墨烯材料的方法包括在质量分数为98%的浓硫酸中加入50g/L石墨粉末和20g/L高锰酸钾得到混合溶液,将混合溶液依次在10℃、30℃和90℃下各搅拌1小时后加入与混合溶液等体积的质量分数为30%的双氧水,静置5天后取出沉淀物氧化石墨,在氧化石墨中加入与氧化石墨等质量的三聚氰胺混合,超声处理2小时离心过滤后烘干得到固体物,将固体物在1000摄氏度氮气保护下热处理1小时,即得掺杂N的石墨烯粉末。
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