[发明专利]一种水式高温模温机有效
申请号: | 201510602795.8 | 申请日: | 2015-09-21 |
公开(公告)号: | CN106541545B | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 刘立群 | 申请(专利权)人: | 上海环球机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/78 |
代理公司: | 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 | 代理人: | 罗立君 |
地址: | 200001 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热筒 模温机 水桶 热水管路 增压 热水泵 换热器 排水管路排 回水管路 连接模具 排水管路 热水出口 热水入口 体系压力 温度探头 出口端 热水管 入口端 控温 模具 协同 监测 保证 | ||
本发明公开了一种水式高温模温机,包括加热筒,回水桶,第一增压热水泵,换热器和控制单元,加热筒通过热水管路连接模具的入口端,模具的出口端通过回水管路与回水桶连接,热水管路上设置有第一温度探头,用于监测热水管路中的热水温度,热水管路与回水桶连接,通过控制单元控制热水管路中的热水进入回水桶;回水桶与第一增压热水泵连接,第一增压热水泵用于增加整个模温机体系压力,第一增压热水泵连接换热器热水入口,换热器的热水出口连接加热筒,加热筒连接有排水管路,通过排水管路排出加热筒筒内热水;控制单元协同各部件保证水式高温模温机的正常运行。本发明的水式高温模温机实现水温在140℃‑160℃,同时控温精度达到±1℃。
技术领域
本发明涉及温度控制技术领域,尤其涉及一种水式高温模温机。
背景技术
模温机又叫模具温度控制机,被广泛应用于注塑模具的控温行业。模温机由水箱,加热系统,动力传输系统,温度传感器等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送至控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。
模温机根据使用的导热流体分水式模温机和油式模温机两种。水式模温机多数用于低于200℃的场合,而油式模温机用于工作温度≥200℃的场合。对于水式模温机,受系统压力的限制,蒸汽的最高温度为110℃左右,不能满足140℃~160℃的使用温度,导致工作效率低下;另外,现有的水式模温机当加热器内热水温度高于设定温度时,通过打开热水排水阀和冷却水进水阀的方式来降低加热器内热水温度,此种方式无法确保控温精度,影响模具中热水的正常使用。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明的目的是提供一种水式高温模温机,本发明的水式高温模温机通过设置第一增压热水泵,增大加热筒内压力,提高热水温度,实现110℃-140℃水温的要求;本发明的水式高温模温机在回水桶上连接排水电磁阀,加热筒上连接安全阀,排水电磁阀和安全阀用于高压时自动泄压,保证密闭水式高温模温机的高压安全问题;本发明的水式高温模温机在加热筒内热水温度高于设定温度时,采用换热器进行降温,防止冷水直接加入加热筒带来的控温不准问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案:一种水式高温模温机,其特征在于,包括加热筒,热水管路,回水桶,第一增压热水泵,换热器和控制单元,所述的加热筒通过热水管路连接模具的入口端,对模具进行加热处理,所述的模具出口端通过回水管路连接回水桶,所述的热水管路上设置有第一温度探头,用于检测热水管路中的热水温度,并将检测到的热水温度信号传递给控制单元,所述的热水管路与回水桶连接,通过控制单元控制热水管路中的热水进入回水桶;所述的回水桶与第一增压热水泵连接,所述的第一增压热水泵用于增加整个模温机体系压力,提高加热筒内蒸汽温度,所述的回水桶通过第一增压热水泵连接换热器热水入口,所述的换热器的热水出口连接加热筒,所述的加热筒还连接有排水管路,通过排水管路排出加热筒筒内热水;所述的回水桶连接排水电磁阀,所述的加热筒连接安全阀,所述的排水电磁阀和安全阀用于高压时排水泄压,实现对模温机的双重保护功能;所述的控制单元连接并控制所述的加热筒,热水管路,回水桶,第一增压热水泵,换热器,排水电磁阀和安全阀,协同各部件保证水式高温模温机的正常运行。
其中,所述的加热筒内设置有加热管,用于对加热筒内的水进行加热。
其中,所述的加热筒上设置有过热保护开关,用于加热筒水温过高时的自动保护。
其中,所述的加热筒还连接并设置有第二增压热水泵,增压储水筒和增压单向阀,增加模温机系统的压力。
其中,所述的热水管路上设置有旁通出口,通过旁通压力调节阀调节热水管路进入第一增压热水泵的水量。
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