[发明专利]一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，属于冲压模具领域，主要用于弯曲成型。

背景技术

在冲压生产中，遇见成型横截面为形状的零件，常将板料先成型形状，而后通过折弯机或者再通过一弯曲模成型。这种再通过折弯或者弯曲模具成型，不仅增加工序降低生产效率，而且要另利用设备或者设计与制造模具，增加生产成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种结构相对简单、设计与制造成本相对低，一次能成型的基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，该模具成型效率高，成型制件精确。

本发明的技术方案是：一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，包括打料杆、模柄、凹模、卸料块、活动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧固螺钉、弹簧、下垫板、螺杆、定位销、转轴，模柄的T形端加工有通孔，用螺钉将其与凹模联接，打料杆贯穿模柄与凹模，其另一端加工有螺纹用于联接卸料块，打料杆、模柄、凹模、卸料块共同组成上模；活动凸模贯穿导板与下模座，其另一端通过紧固螺钉与上垫板联接，2个定位板分别置于下模座左右两侧，2个摆块通过转轴与活动凸模连接，分别置于活动凸模两侧，2个定位销置于活动凸模上端面，导板通过螺钉联接固定在下模座上，4个弹簧置于下垫板与上垫板间，4个螺杆贯穿下垫板、弹簧、上垫板与下模座联接，活动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧固螺钉、弹簧、下垫板、螺杆、定位销、转轴共同组成下模。

所述卸料块呈长方体状，上端面加工有螺纹孔；下垫板与上垫板上加工有一不通浅孔，用于弹簧定位；2个摆块外形呈八字形，其下端呈圆弧过渡，便于在导板上滑动。

本发明中所述的基于弹簧摆动凸模式弯曲模具结构简单，使用方便，设计与制造成本低，能一次成型形状的零件。

附图说明

图1是本发明基于弹簧摆动凸模式弯曲模具主视图，图2成型零件图。

图1中1.打料杆，2.模柄，3.凹模，4.卸料块，5.活动凸模，6.定位板，7.摆块，8.导板，9.下模座，10.上垫板，11.紧固螺钉，12.弹簧，13.下垫板，14.螺杆，15.定位销，16.转轴。

具体实施方式

如图1所示，所述基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，包括打料杆1、模柄2、凹模3、卸料块4、活动凸模5、定位板6、摆块7、导板8、下模座9、上垫板10、紧固螺钉11、弹簧12、下垫板13、螺杆14、定位销15、转轴16，模柄2的T形端加工有通孔，用螺钉将其与凹模3联接，打料杆1贯穿模柄2与凹模3，其另一端加工有螺纹用于联接卸料块4，打料杆1、模柄2、凹模3、卸料块4共同组成上模；活动凸模5贯穿导板8与下模座9，其另一端通过紧固螺钉11与上垫板10联接，2个定位板6分别置于下模座9左右两侧，2个摆块7通过转轴16与活动凸模5连接，分别置于活动凸模5两侧，2个定位销15置于活动凸模5上端面，导板8通过螺钉联接固定在下模座9上，4个弹簧12置于下垫板13与上垫板10间，4个螺杆14贯穿下垫板13、弹簧12、上垫板10与下模座9联接，活动凸模5、定位板6、摆块7、导板8、下模座9、上垫板10、紧固螺钉11、弹簧12、下垫板13、螺杆14、定位销15、转轴16共同组成下模。

所述卸料块4呈长方体状，上端面加工有螺纹孔；下垫板13与上垫板10上加工有一不通浅孔，用于弹簧12定位；2个摆块7外形呈八字形，其下端呈圆弧过渡，便于在导板8上滑动。

所述基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，上模在冲压机的带动下向下运动，板料在凹模3和活动凸模5的作用下利用弹力先被弯曲成U形，上模继续下行，活动凸模5压缩弹簧12向下运动，利用摆块7和导板8将制件弯曲成型。上模回程时，打料杆1在压力机的打料横梁作用下，通过卸料块4将制件从凹模3中推出，完成弯曲全过程。