[发明专利]一种电镀含镍废水处理回用工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理技术设备领域，特别涉及一种电镀含镍废水处理回用工艺。

背景技术

电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工生产性行业；电镀过程中使用大量强酸、强碱、重金属溶液、氰化物等有毒有害化学品，已成为全球三大污染行业之一。据统计，中国境内的电镀企业每年排放的废水多达数亿吨，约占废水排放总量的10％，占工业废水排放总量的20％；电镀废水的排放严重了水资源，并导致大量贵重金属的流失。

电镀废水常用处理方法有：化学法、电解法、离子交换法及膜分离法。现有技术中，晶元、半导体电子行业兴起,晶元切割是半导体等行业必备的程序,在切割过程中会产生含镍的废水,直接排水对环境,水质,土壤都存在这巨大的伤害，必须对有毒有害物质进行净化；含镍废水基本还是停留在加酸碱中和再处理之后排放的阶段,占地面的大,整体净化能力弱，无法达到净化并带来应有的收益,浪费水源增加业主负担，最后还是会对环境,水质及土壤造成污染。通过此含镍废水收集系统的废水,最终可以进行回收再利用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种电镀含镍废水处理回用工艺，针对现有技术中的不足，设计含镍废水处理系统，使用螯合树脂材料，制造加工要求低；占地面积小可安装在厂房内,设备安装简单；处理能力大可实现很好的过滤；处理过后的水能回收再利用，满足企业对环境保护净化的更高要求。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种电镀含镍废水处理回用工艺，包括含镍废水预处理、含镍废水调节、含镍废水储送、含镍废水精滤、活性炭过滤、镍螯合吸附、螯合树脂再生、产水精滤、产水回用，其特征在于：

所述电镀含镍废水处理回用工艺设置有PLC控制器，所述PLC控制器与各个阀组、泵组、传感器、电源通过电气信号连接，并由PLC控制器整体控制废水处理系统运行；含镍废水由泵浦进行输送,各部件之间均使用PVC管用胶水粘结方式固定连通。

所述电镀含镍废水处理回用工艺流程为：

1.含镍废水预处理，由电镀生产线的排水管道通过输送泵和过滤网，经由含镍废水入口引入到含镍废水槽，所述含镍废水槽内设置有搅拌器、温度传感器和液位计；所述含镍废水槽底部设置有出水口，所述出水口通过管道与含镍废水输送泵吸入口连通，所述含镍废水输送泵出口通过管道与PH调节槽连通；

2.含镍废水调节，所述PH调节槽内设有PH仪，通过PH仪对PH调节槽内的含镍废水进行实时监控；所述PH调节槽上通过管道设置有加酸口和加碱口，所述加酸口通过管道与加酸泵连通，所述加酸泵通过管道与酸液槽连通；所述加碱口通过管道与加碱泵连通，所述加碱泵通过管道与碱液槽连通；依据含镍废水的PH数据，分别加入酸液或者碱液，使得含镍废水的PH值保持中性，PH＝7；将调节完成的含镍废水送入含镍集水槽中，备用；

3.含镍废水储送，经步骤2调节好的含镍废水，储存在含镍集水槽中，所述含镍集水槽用于调节与平衡废水处理前后的用水量，确保前后废水处理得到平衡；所述含镍集水槽与镍系原水提升泵通过管道连通，所述镍系原水提升泵通过管道与精密过滤器连通；

4.含镍废水精滤，将含镍集水槽中的废水通过增压泵送入所述精密过滤器，通过过滤以去除含镍废水中的颗粒物质；所述精密过滤器装填有100微米的滤袋过滤芯，所述滤袋过滤芯会截留或防止前置设备及管路中可能泄露的机械杂质、颗粒物及悬浮物，降低产水浊度，进而保证后续活性炭过滤器出水质量符合要求；

5.活性炭过滤，由步骤4的精密过滤器的出水，进入到活性炭过滤器，所述活性炭过滤器，在含镍废水PH到达中性、并经过精密过滤器后，被输送进入到活性炭过滤器中进行初级处理，主要是吸附水中有机物，氧化性物质，余氯，色度等使得废水达到指标；

可选的，根据含镍废水的实际情况需要，在活性炭进水管路上可加装一个加药系统来杀菌和氧化部分有机物，如次氯酸钠加药机。

通过活性炭过滤器，吸附并去除原水中的余氯、有机物、微生物、细菌及部分小分子和中性胶体，同时防止有机物、微生物、细菌及胶体在后续树脂罐A或树脂灌B内依附在树脂表面，而减少树脂的吸附交换能力；一般活性炭过滤器中的活性炭装填高度为罐体有效高度的70％左右；防止活性炭装填太多反冲洗时跑出泄露；

所述活性炭过滤器上设置有碳罐进水阀、碳罐产水阀、碳罐反洗进水阀、碳罐反洗排水阀和碳正洗排水阀；当废水处理系统过水量每次达到500吨之后，所述活性炭过滤器会自动进行活性炭再生，所述活性炭再生的工序为反冲过程和正洗过程；