[发明专利]一种数控全自动面条机

说明书

技术领域

本发明涉及面食加工机械技术领域，尤其涉及一种数控全自动面条机。

背景技术

目前的面条制作技术都是采用和面、揉面、切条分开制作，或者用一种家庭用的没有揉面功能的小型自动面条机来完成，即使一些工业的面条机也是将和面、揉面、切条分开加工的，没有一次性完成和面、揉面、切条的操作的整套机器，做出的面条没有韧性，口感很差。

无论采用哪种方式，其和面的过程都需要人工操作，包括面粉和水的配比、用量，都需要人工量准后，再进行和面。不仅人工消耗较大，工作效率低，而且称量过程中人的主观影响较大，导致最后做出的面条不能完全满足客户要求。

发明内容

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的数控全自动面条机。具体地，本发明提供能够集和面、揉面、切条于一身的数控全自动面条机。

根据本发明的第一方面，本发明提供了一种数控全自动面条机，所述数控全自动面条机包括PLC控制器和叠面压面系统，所述PLC控制器与所述叠面压面系统电连接；其中，所述叠面压面系统包括第一传送装置、第二传送装置、压面装置和叠送装置；在工作状态下，第一面饼通过所述第一传送装置传送至所述叠送装置，所述PLC控制器控制所述叠送装置往复运动进行叠面，形成多层面饼，并将多层面饼输送至所述第二传送装置，所述第二传送装置将多层面饼传送至所述压面装置，所述压面装置对多层面饼进行挤压，并输送至所述第一传送装置；依此循环，形成第二面饼。

其中，所述叠送装置往复运动的次数为至少2次，单次行程为0.3m～0.6m。

其中，所述数控全自动面条机还包括与所述PLC控制器电连接的制面剪切系统，所述制面剪切系统包括制面装置，所述制面装置与所述叠送装置的第一端之间设置有第一连接通道；所述第一传送装置将第二面饼传送至所述叠送装置，所述叠送装置将第二面饼通过所述第一连接通道输送至所述制面装置，所述制面装置通过挤压的方式将第二面饼挤压成为待切割的面片，并将待切割的面片切割成面条。

其中，所述第一传送装置与水平面成第一锐角α设置，所述第二传送装置位于所述第一传送装置的下方，且平行于水平面设置；所述压面装置与所述第一传送装置的第一端相邻设置，且位于所述第二传送装置的上方；所述叠送装置与水平面成第二锐角β设置，且所述叠送装置的第二端位于所述第一传送装置和所述第二传送装置之间。

其中，所述第一传送装置的第二端的下方设置有第一光电传感器，所述叠送装置设置有叠送电机，所述第一光电传感器和所述叠送电机均与所述PLC控制器电连接，所述第一光电传感器感应到第一面饼后，将信号传递至所述PLC控制器，所述PLC控制器控制所述叠送电机的正转和反转，带动所述叠送装置的往复运动进行叠面；所述第一传送装置与所述第二传送装置之间设置有挤压带组，所述第二传送装置在所述挤压带组的第一端的正下方设置有第一挤压辊，所述第一挤压辊与所述挤压带组的第一端之间的间距为D₁；在第二传送装置传送多层面饼的过程中，所述挤压带组与所述第一挤压辊对多层面饼进行初步挤压后，传送至压面装置；所述压面装置包括第二挤压辊和第三挤压辊，所述第二挤压辊位于所述第二传送装置的第一端的上方，所述第三挤压辊位于所述第二挤压辊与所述第一传送装置之间，与所述第一传送装置的第一端相邻设置，且所述第三挤压辊的中心轴线所在的水平面低于所述第二挤压辊的中心轴线所在的水平面，所述第二挤压辊与所述第三挤压辊之间的间距为D₂，并且D₁>D₂；所述第二挤压辊与所述第三挤压辊对多层面饼进行再挤压后，通过所述第三挤压辊输送至所述第一传送装置。

其中，所述第一锐角α为15°～30°，所述第二锐角β为10°～20°，所述第一间隔D₁为12mm～16mm，所述第二间隔D₂为6mm～7mm。

其中，所述制面装置包括面辊组、刀组和制面电机，所述面辊组与所述叠送装置的第一端通过所述第一连接通道相连通，所述面辊组垂直设置在所述刀组的上方，所述制面电机与所述面辊组传动连接，并与所述PLC控制器电连接，所述刀组与所述面辊组传动连接；其中，所述面辊组包括至少一个辊组，所述至少一个辊组包括两个水平平行设置的面辊；所述刀组包括面刀辊组和面刀刮板，所述面刀辊组包括一对互向嵌合的面刀辊，每个所述面刀辊上设置有所述面刀刮板。