[发明专利]一种滚筒与凹板筛一体化脱粒分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及谷物联合收获机脱粒分离装置技术领域，具体涉及一种滚筒与凹板筛一体化脱粒分离装置。

背景技术

谷物联合收获机脱粒分离装置是整机的最重要的部件之一，脱粒分离装置的功能是将作物籽粒从作物的植株上脱下并分离，它的装置结构及性能优劣直接决定谷物联合收获机的脱粒分离性能和生产效率，现有的谷物联合收获机的脱离分离装置基本上都是脱粒滚筒与凹板筛分离的，在脱粒分离过程中物料含水率相差较大和喂入量的不稳定，经常导致过载现象，造成脱粒分离装置堵塞，脱粒分离性能降低，增加了农作物的收获成本，目前，主要依靠增加滚筒数量或滚筒长度来避免上述脱粒分离过程中的问题。公开号为CN102177791A的中国专利公开了一种横置切流滚筒与纵置双轴流滚筒组合脱粒分离装置，该装置虽能够解决过载赌赛现象，但这种装置同样存在结构复杂，生产成本高，收获机本身所需功耗大，在喂入量小的情况下，收获成本将提高。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术所存在的不足，提供一种滚筒与凹板筛一体化脱粒分离装置。

本发明主要是通过以下技术方案来解决上述技术问题的，一种滚筒与凹板筛一体化脱粒分离装置，包括脱粒滚筒本体，所述脱粒滚筒本体包括传动轴，所述传动轴的两端部对称设有若干连接支架，齿板的两端分别固定在传动轴两端的连接支架上，齿板上设有若干钉齿，所述钉齿均指向传动轴；所述每相邻的两个齿板之间设置有子凹板筛。

上述方案中，所述脱粒滚筒本体的出口侧还安装有分隔板，所述分隔板外侧设有叶轮。

上述方案中，所述所述传动轴穿过所述分隔板，所述叶轮安装在所述传动轴上。

上述方案中，所述传动轴每一侧的连接支架在同一平面上，且所述连接支架沿所述传动轴的轴心对称分布。

上述方案中，所述钉齿在脱粒滚筒本体入口处排列比在脱粒滚筒本体出口处排列紧密。

上述方案中，所述齿板与所述连接支架之间采用螺栓连接；每个所述子凹板筛与所述齿板之间采用螺栓连接。

上述方案中，所述齿板的数量为4~6根，所述每根齿板上的钉齿数量为15~20个。

本发明所带来的有益效果是，（1）脱粒滚筒为内脱式，即物料在滚筒的内部进行脱离，而非像传统脱粒装置一样沿着滚筒外壁进行脱粒。相对传统的脱粒滚筒，内脱形式的脱分装置不仅能够减小装置的体积，而且能够增大脱粒面积，在相同喂入量情况下，功耗降低。（2）本发明的脱分装置结构简单、拆装方便。

附图说明

图1是一种滚筒与凹板筛一体化脱粒分离装置整体装配示意图。

图2是本发明脱粒滚筒本体的结构示意图。

图3是本发明子凹板筛与齿杆的连接示意图。

图4是本发明齿板与旋转轴的连接示意图。

图5是本发明齿板结构图。

图6是本发明的叶轮结构图。

图中：1. 脱粒滚筒本体，1-1. 传动轴，1-2. 连接支架，1-3. 齿板，1-4. 钉齿，2子凹板筛，3.分隔板，4叶轮。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明进一步说明。