[发明专利]一种基于可溶性球的Y管防污染管柱及防污染生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械防污染系统，特别涉及一种基于可溶性球的油田油井Y管防污染管柱及防污染生产方法。

背景技术

油田油井洗井作业时，若地层液侵入到地层中去，会对油层造成不同程度的伤害，严重的可使油井产量下降，目前机械防污染阀为洗井防污染的常用手段之一。目前适合于Y管柱的机械防污染阀主要有翻板阀和球阀两种，其中翻板阀工艺、工具结构复杂且有时出现阀板不能完全打开现象，导致测试工具不能下入；球阀不仅结构复杂，而且在反复洗井压井过程中不能起到防污染作用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、操作简便的基于可溶性球的Y管防污染管柱及防污染生产方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于可溶性球的Y管防污染管柱，包括套管，设置在套管上端部内的油管，所述油管上端部上穿设有Y接头，所述Y接头下端一侧连接有潜油电泵机组，另一侧下端位于油管内设置有生产堵塞器，所述油管末端连接有带孔管，所述带孔管下端设置有丢手工具，所述丢手工具下端连接有球座，所述球座内设置有与之相卡合的可溶性球，所述球座末端设置有通过顶部封隔器与套管相连接的定位接头，所述球座末端连接有尾管，所述尾管外套设有筛管，所述筛管上端部与尾管上端部之间设置有插入密封，所述筛管与套管之间设置有至少一个封隔器。

所述球座设置有台阶。

所述可溶性球为直径59.4mm的实心球体构成。

所述可溶性球为铝镁合金构成。

本发明还提供一种利用上述基于可溶性球的Y管防污染管柱进行防污染生产的方法，包括以下步骤：

(1)制备上述的基于可溶性球的Y管防污染管柱，包括套管，设置在套管上端部内的油管，所述油管上端部上穿设有Y接头，所述Y接头下端一侧连接有潜油电泵机组，另一侧下端位于油管内设置有生产堵塞器，所述油管末端连接有带孔管，所述带孔管下端设置有丢手工具，所述丢手工具下端连接有球座，所述球座内设置有与之相卡合的可溶性球，所述球座末端设置有通过顶部封隔器与套管相连接的定位接头，所述球座末端连接有尾管，所述尾管外套设有筛管，所述筛管上端部与尾管上端部之间设置有插入密封，所述筛管与套管之间设置有至少一个封隔器；

(2)下入上述管柱至采油井中，并开启所述潜油电泵机组进行油井生产；

(3)生产结束后，投捞所述生产堵塞器，投入可溶性球并注入洗井液，进行洗井作业；

(4)洗井作业结束后，将所述套管环空打压至7MPa，起出上管柱，并使所述丢手工具回接筒、所述可溶性球和所述球座随下管柱一起留在井下，起到防污染作用；

(5)下入上管柱，使其与所述丢手工具回接筒对接，开启所述潜油电泵机组进行油井生产，所述可溶性球在压力差作用下与所述球座脱离，并随着生产进行所述可溶性球完全溶解；

(6)酸化时，投捞所述生产堵塞器后，直接从油管内注入酸化药剂进行酸化。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过丢手工具连接上管柱和下管柱实现一趟管柱下入，缩短作业时间节约作业成本；

2、本发明简单可靠，洗井时投入可溶性球即可，无需单独下入开关工具或其他操作；

3、本发明保留测试通道，消除了翻板阀阀板不能完全开启引起的测试工具不能通过的影响；

4、采用本发明进行酸化时投捞生产堵塞器后即可直接进行酸化作业。

附图说明

图1：本发明结构示意图；

图2：本发明正常生产时结构示意图；

图3：本发明洗井时结构示意图；

图4：本发明起出上管柱后结构示意图；

图5：本发明酸化时结构示意图。

附图标注：1、Y接头；2、潜油电泵机组；3、生产堵塞器；4、油管；5、带孔管；6、丢手工具；7、可溶性球；8、球座；9、定位接头；10、插入密封；11、顶部封隔器，12、封隔器；13、尾管；14、筛管；15、套管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。