[发明专利]刷涂用的钎料膏及其制备工艺和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及钎焊技术领域，尤其涉及刷涂用的钎料膏及其制备工艺和使用方法。

背景技术

金属蜂窝板由于重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声，在飞机、列车、船舶、建筑等领域中被广泛的使用。近年来，金属蜂窝与金属孔板连接组成的结构普遍应用于飞行器地面测试。该结构目前采用的连接方式主要有胶粘连接及钎焊连接。胶粘连接方法由于操作简便，曾被广泛运用。然而，其强度、使用寿命以及允许的工作环境在很大程度上受胶粘剂的性能所影响，如涂胶的均匀性、胶对金属孔板的堵塞、胶的老化等。因此胶粘连接方法已难以满足测试所需的更高的温度、寿命及稳定性的要求。

钎焊连接结构，不仅强度高，而且使用环境耐受性强，是一种非常理想的取代胶粘方法。但是钎焊连接方法工艺实施要求较高，目前采用的钎焊连接，没有理想的钎料膏以及钎焊的方法，容易出现焊后强度不足、金属孔板堵塞等问题，影响产品的质量及可靠性。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了刷涂用的钎料膏及其制备工艺和使用方法。以达到产品钎焊后强度高、钎料膏不堵塞，提高产品的质量以及可靠性。

为实现上述目的，本发明提供了一种刷涂用的钎料膏，其包含的成分以及各自的重量份如下：

水基粘结剂20～35份

金属或合金粉末30～40份

水20～40份。

其中，所述水基粘结剂在25℃的粘度为275-475CPS。

其中，所述金属或合金粉末的粒度为140～325目。

其次，提供一种上述刷涂用钎料膏的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1，按重量份分别称取水基粘结剂、金属或合金粉末、水；

步骤2，将所述水基粘结剂与所述水倒入容器中，搅拌均匀；

步骤3，加入所述金属或合金粉末，搅拌均匀，抽真空备用，制备成钎料膏。

再次，提供一种上述刷涂用钎料膏的使用方法，包括：

1)制备待焊中间体：在待钎焊面上刷涂一层钎料膏，用刮板将所述钎料膏刮平，在干燥箱中烘干或自然风干，得到所述待焊中间体；

2)钎焊：将待焊中间体与连接件装配，通过真空或炉气氛进行钎焊，连接为一体。

其中，所述待钎焊面为金属蜂窝上的待钎焊面，所述连接件为金属孔板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明采用水基粘结剂，通过合理调控各成分的重量份数，能够有效的控制固化时间以及钎料膏的粘度，使钎料不堵孔，粘结强度大且一致。制备工艺简单，节省成本。其特殊的刷涂实施方法，能够进一步发挥该钎料膏的优势，提高粘结强度的一致性以及避免堵孔的现象。

附图说明

图1为金属蜂窝与金属孔板的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为本发明中刷涂用钎焊膏的制备工艺流程图。

附图标记说明：

1-金属孔板 2-钎料膏 3-金属蜂窝

具体实施方式

为便于本领域技术人员对本发明的技术方案和有益效果进行理解，特结合附图对具体实施方式进行如下描述。

实施例1

该刷涂用的钎料膏，其包含的成分以及各自的重量份如下：

水基粘结剂30.5份

BNi₂钎料粉36份

水33.5份。

其中的金属与合金粉末主要采用镍基、铜基钎料，本实施例中采用BNi₂钎料粉，其主要成分以重量百分比计为：Cr 7.0％，B 3％，Si 4.5％，Fe3％,C 0.04％，P 0.01％，Ni余量。该钎料粉钎焊温度为1010-1175℃。

本实施例中的金属与合金粉末的平均粒径为140-325目，其中的水基粘结剂采用Cememt 650粘结剂，其粘度为在25℃时275-350CPS，CPS为粘度单位，1CPS＝1mpa˙s。

实施例2

该刷涂用的钎料膏，其包含的成分以及各自的重量份如下：

水基粘结剂20份

BNi₂钎料粉30份

水20份。

其中的金属与合金粉末主要采用镍基、铜基钎料，本实施例中采用BNi₂钎料粉，其主要成分以重量百分比计为：Cr 6.0％，B 2.75％，Si 4.0％，Fe 2.5％,C 0.02％，P 0.015％，Ni余量。该钎料粉钎焊温度为1010-1175℃。