[发明专利]一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线

说明书

技术领域

本发明涉及冲压机技术领域，具体涉及一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线。

背景技术

在金属加工过程中，经常需要对金属型材进行切割，例如切割板材时可以利用剪板机，但普通的剪板机却无法对角铁(截面为“L”型)进行切割。现有技术中一半是利用锯片手工的对角铁进行切割，不仅效率低，而且容易发生安全事故，切口的质量也易受操作者人为因素影响，导致切割效果和质量的波动；有的角铁通过锯床加工，不仅加工速度慢，而且切口不平整，尺寸不易控制，在后续加工安装孔时通常要人工运输到钻床钻孔，效率低下和人工成本，增加了企业负担降低了市场竞争力。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线，解决了现有手工切割和锯床切割角铁效率低切割质量差和后续人工运输后钻孔效率低下和人工成本的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线，包括冲压机一、冲压机二、输送架一、输送架二、剪切模和冲孔模，所述冲压机一和冲压机二左右并排设置，所述输送架一设置于所述冲压机一的左方，所述输送架二设置于所述冲压机一和冲压机二间，所述剪切模和冲孔模分别固定安装于所述冲压机一和冲压机二上；

所述输送架一包括支撑架一和滚轮，所述支撑架一为框架结构，所述滚轮至少设置两个，所述滚轮左右并排安装于所述支撑架一的顶面；

所述剪切模包括安装板一、支撑柱一、支撑板一、导向块一、上刀模和下刀模，所述安装板一固定安装于所述冲压机一工作台的顶面，前后并列设置的两个所述支撑柱一固定安装于所述安装板一的顶面，所述支撑板一固定安装于两个所述支撑柱一的顶面，所述导向块一固定安装于所述支撑板一的底面，所述导向块一的底面设置有倒置的V形槽，所述上刀模固定安装于所述冲压机一机头的底面，所述下刀模固定安装于所述安装板一右侧的所述冲压机一的工作台上，所述上刀模与所述下刀模相适配；

所述输送架二包括支撑架二、导向支撑板和挡板，所述导向支撑板至少设置一根，所述导向支撑板横截面的形状为三角形，所述支撑架二固定安装于所述导向支撑板的底面，所述挡板固定安装于所述支撑板一的右端，所述导向支撑板的左端抵接于所述下刀模的右端；

所述冲孔模包括支撑柱二、支撑板二、冲头和冲头安装板，若干所述支撑柱二安装于所述冲压机二的工作台上，所述支撑板二固定安装于所述支撑柱二的顶面，所述支撑板二的上下两面间开有至少一个通孔，所述冲头安装板固定安装于所述冲压机二机头的底面，所述冲头至少设置两个，所述冲头固定安装于所述冲头安装板的底面，所述冲头与所述通孔相适配。

优选的，所述滚轮包括轴和滚筒，所述滚筒轴承安装于所述轴上，所述轴的前后两端固定安装于所述支撑架一顶面的前端和后端。

优选的，所述导向支撑板前后并排设置四个，四个所述导向支撑板的右端固定安装有所述挡板。

通过上述技术方案，本发明提出的一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线，通过设置冲压机一和冲压机二左右并排设置、输送架一设置于冲压机一的左方、输送架二设置于冲压机一和冲压机二间、剪切模和冲孔模分别固定安装于冲压机一和冲压机二上，解决了现有手工切割和锯床切割角铁效率低切割质量差和后续人工运输后钻孔效率低下和人工成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线的立体结构示意图；

图2为本发明实施例所公开的一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线的局部放大示意图A；

图3为本发明实施例所公开的一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线的局部放大示意图B；

图4为本发明实施例所公开的一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线的局部放大示意图C。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.冲压机一 2.冲压机二 3.输送架一

4.输送架二 5.剪切模 6.冲孔模

31.支撑架一32.滚轮41.支撑架二

42.导向支撑板43.挡板51.安装板一

52.支撑柱一53.支撑板一54.导向块一

55.上刀模56.下刀模57.V形槽