[发明专利]采用旋转发电装置的照明系统在审
申请号: | 201510604813.6 | 申请日: | 2015-09-21 |
公开(公告)号: | CN105444106A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 李兴文 | 申请(专利权)人: | 上海本星电子科技有限公司 |
主分类号: | F21S9/04 | 分类号: | F21S9/04;F21V17/10;F21V17/12;F21V17/18;F21V19/00;F21V23/04;F21Y115/10 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 201111 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 旋转 发电 装置 照明 系统 | ||
技术领域
本发明涉及电子领域,具体涉及发电机技术。
背景技术
我们生产生活当中,存在很多高速转动的转轮,因为转轮在高速转动,所以很难通过引线为设置在的转轮上的用电设备进行供电,造成很多先进的电子设备无法安装在转轮上。
特别是诸多电子设备不能应用于汽车摩托车的轮胎上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用旋转发电装置的照明系统,以解决上述技术问题。
采用旋转发电装置的照明系统包括电源和发光系统,其特征在于,所述电源采用一种旋转发电装置,一种旋转发电装置包括一壳体,所述壳体上设有一用于固定到车轮上的固定机构,所述壳体内设有一发电机,所述发电机设有一发电机转轴;
所述壳体内还设有一惯性转动机构;所述惯性转动机构包括一转轴,所述转轴上固定有一配重物;
所述发电机转轴连接所述转轴;所述发电机连接所述发光系统。
本发明通过采用旋转发电装置为照明提供电能,不会因为停电事故而影响照明的使用。本发明通过采用旋转发电装置安全性能更高。
所述发光系统的发光元件可以采用LED、激光器或者电致发光条。
在车轮加速或者减速时,因为配重物的惯性或重力作用,会造成与车轮固定的壳体部分与惯性转动机构产生转速差,进而造成发电机的定子与转子直接形成转速差,而产生电能。从而在不需要外接电源和蓄电池的情况下,可以为车轮上的用电器件供电。
所述固定机构为一插入到车轮的中心孔进行固定的固定机构。
所述固定机构为一通过摩擦力固定的固定机构。所述固定机构具有设置在所述壳体外侧的弹性机构。在插入中心孔后,通过弹性机构产生的张力,压紧中心孔内侧,进而产生摩擦力,实现固定。
所述固定机构还可以为一倒勾结构的固定机构。所述固定机构设有向外侧凸起的至少一个倒勾。在插入中心孔后,通过倒勾勾住中心孔内部结构,以实现固定。
所述固定机构,还可以为一固定在中心孔外的固定机构。
所述固定机构包括至少两个插头。至少两个插头,用于插入轮胎的固定螺栓孔,实现固定。
所述插头外层包括一塑料层。以增强摩擦力,并且避免损伤轮毂。
进一步,所述插头外层包括一橡胶层。以增强摩擦力,并且避免损伤轮毂。
至少两个所述插头之间设有一伸缩机构,并且所述伸缩机构设有锁紧装置。听过伸缩机构,调整两个插头的距离,进而压紧固定螺栓孔内侧,并通过锁紧装置锁紧,获得牢固固定。
所述伸缩机构设有伸缩螺杆,并设有与伸缩螺杆联动的旋钮。通过旋钮驱动伸缩螺杆伸缩,进而驱动插头以更大的力量压紧固定螺栓孔内侧。
或者,所述插头为一外轮廓可膨胀的膨胀插头。通过使外轮廓膨胀,而挤紧固定螺栓孔内侧,实现牢固固定。
所述膨胀插头,可以采用膨胀螺栓的结构。
具体的可以是,所述膨胀插头包括一塑料插头,所述塑料插头内设有内螺纹,还设有一匹配的外螺纹的锥形金属螺栓,所述金属螺栓的外径大于所述塑料插头的内径。进而允许通过拧紧金属螺栓,扩大塑料插头的外径,锁紧轮毂的固定螺栓孔。进而实现固定。
再或者,所述固定机构包括至少一粘合层。通过粘合层粘结在轮胎上,比如粘结在中心孔的盖板上。
所述固定机构包括至少两个用于抓住轮辐的卡爪。至少两个卡爪,用于抓住轮辐,实现固定。
所述转轴的轴向方向与车轮转轴的轴向方向,夹角小于30度,优选为小于10度,进一步优选为小于3度。再进一步优选为所述转轴的轴向方向与车轮转轴的轴向方向平行。
使用中,所述转轴轴向与车轮的轴向重合。以便于产生更大的力量,已经满足平衡需求。
具体设计中,所述壳体外侧设有一用于与车轮的中心孔内侧贴合的贴合面。贴合面优选为环形面。所述转轴的轴向方向与贴合面宽度方向,夹角小于30度,优选为小于10度,进一步优选为小于3度。再进一步优选为所述转轴的轴向方向与贴合面宽度方向平行。以实现所述转轴的轴向方向与车轮转轴的轴向方向匹配要求。
所述壳体上设有用于嵌入车轮的中心孔的定位机构。壳体插入到中心孔内后,不单要不脱落,而且要尽量避免晃动。定位机构起到尽量避免壳体晃动的作用。
所述定位机构包括一环形结构,所述环形结构的外直径小于70mm。以便于嵌入车轮的中心孔。优选为63mm~66mm。
所述环形结构的宽度大于8mm。以产生足够的与中心孔内侧贴合的面积。所述环形结构的宽度小于70mm,以保证结构紧凑。
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