[发明专利]一种盘轮台板螺纹锁销工程橡胶轴承夹板玻璃检验设备

说明书

本发明涉及一种钢化玻璃测试检验装置，一种盘轮台板螺纹锁销工程橡胶轴承夹板玻璃检验设备，作为改进：测试台板两侧有台板转轴，两侧的台板转轴分别可旋转固定在轴承支座内，轴承支座固定在板式机架上平面；板式机架后上部位有支撑挡块，支撑挡块托住测试台板后下平面；一侧的台板转轴上还固定有手动盘轮，台板转轴与手动盘轮之间有盘轮平键手动盘轮外侧面上还有盘轮摇手柄；螺柱锁销外螺纹与锁销支座内孔螺纹相配合，锁销支座固定在板式机架上平面，两侧的螺柱锁销端头的圆柱球头可进入测试台板两侧的螺锥柱锁孔中锁紧定位；手动盘轮带动测试台板可翻转结构设置，便于清除碎玻璃片清除，配备碎玻璃回收容器，确保碎玻璃片不撒落。

技术领域

本发明涉及一种钢化玻璃测试检验装置，分类号：G01N3/32，尤其涉及这样一种压板四周都能放大或缩小，且利用可翻转工作台来测试玻璃强度的一种盘轮台板螺纹锁销工程橡胶轴承夹板玻璃检验设备。

背景技术

随着经济的发展，玻璃在各行各业的应用越来越广泛。目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墙和玻璃天顶，航空航天器的风挡玻璃都是采用钢化玻璃等特种玻璃，对玻璃性能要求非常严格，因此检验玻璃的性能就显得越来越重要。从 2003年5月1日起，我国对汽车、火车、建筑上所用的安全玻璃实施强制性检验制度，未获得强制性产品认证证书和未施加中国强制性产品认证标志的安全玻璃产品不得出厂、进口和销售。

碎片试验是检测钢化玻璃质量的一种主要方式，根据国家标准要求，3mm厚的钢化玻璃的破碎后在任意50*50mm内的碎片应大于30粒，4mm～12mm厚的钢化玻璃的破碎后在任意50*50mm内的碎片应大于40粒，允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。长条形碎片的走向与玻璃边缘应大致平行，如不平行，夹角不能超过45度，如果有一项不达标，即为不合格产品。

现有的钢化玻璃碎片试验方法是将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。在试样的最长边中心线上距离周边20 mm 左右的位置，用尖端曲率半径为0. 2 mm士0.05 mm的尖锤或冲头进行冲击，使试样破碎，制品边缘20mm范围内及以冲击点为圆心半径75mm圆内的碎片数不作检查。保留碎片图案的措施应在冲击后10 s后开始并且在冲击后3 min内结束。这种方法不仅操作不便，花费时间较长，且胶带为一次性用品，容易造成浪费和污染，而且每次测试后须将测试台板上的胶带残留物清除干净，才能清除干净碎玻璃，否则，残留的玻璃碎末将影响下一次实验测试作业。

同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。

中国专利申请号： 2009203050079, 钢化玻璃落球试验台,为解决钢化玻璃在作实验时，会造成玻璃碎片到处飞溅，采用支撑框箱的办法，虽然能有效手机玻璃碎片，但不方便玻璃碎片的读数，而且连续做多片钢化玻璃的安装效率较低。

中国另专利申请号： 201420595067.X，钢化玻璃碎片状态试验装置，提出了一些全新的方法措施来应对脆性玻璃的压板，但还是无法做到任意尺寸调节，也无法做到让四边压板都在同一平面上。该专利中至少要有一边是无法与试验工作台面相接触。实施例中的被称之为悬空挡墙5是无法与其它三边挡墙一起同时与底座1相接触，不得不借用挡片4来弥补悬空挡墙5与底座1之间的空隙，导致四周边受力不均匀。此外，挡片4自身宽度是固定的，只能采用多块拼接，无法做到不同宽度的连续变化。

发明内容

针对以上现有技术存在的问题，本发明采用盘轮翻转测试台板，配备碎玻璃回收容器，结合四周边同平面的轴承滑道夹板组件，右边夹板部分进行同平面可调节的设计，实现了对于多种尺寸不同规格的钢化玻璃，可以共用一种检验测试装置来做钢化玻璃碎片试验，具体如下：