[发明专利]一种炒青绿茶二级杀青的生产新方法

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶生产设备领域，具体涉及一种炒青绿茶二级杀青的生产新方法。

背景技术

岳西盛产绿茶，其中以岳西翠兰最为出名，清明节1个月后属于茶叶末期，此时生长的茶叶鲜叶较大，采摘的为茶叶为一芽二、三叶或者对夹一、二叶，茶叶品质不于早期的茶叶品质，此类茶草主要用于制作炒青类绿茶，目前岳西绿茶生产存在如下问题：

1、由于城镇化建设实施以及工业废气的排放，空气中迷漫有大量的灰尘和有害物质，这些有害物质会沉降黏附在茶树嫩叶的表面，嫩叶被采摘后直接进行加工，而人们在进行饮用时一般是不进行清洗(专业品茶除外)的，因此大量有害物质被饮用。目前，岳西翠兰的加工新工艺中通过采用烫青进行操作，以洗去茶叶表面的有害物质，但是目前所用的烫青设备还无法实现茶叶的充分清洗以及茶叶进行均匀烫青。

2、现代流水线茶叶生产系统中，一般采用滚筒对茶叶进行杀青，但是滚筒杀青容易存在杀青不均匀、红梗、焦边焦叶的现象，影响成品茶叶的品质，也有采用微波杀青进行替代滚筒杀青的工艺，虽然微波杀青均匀，但是其制得成品茶叶泡制的茶汤不如滚筒杀青的醇厚和鲜爽，亦即茶汤的品质差，因此有必要兼顾提高茶品和茶汤的两者提供一种新的杀青方式。

发明内容

本发明的目的就是提供一种炒青绿茶二级杀青的生产新方法，其至少可有效解决上述的一个问题，提升茶叶的品质。

一种炒青绿茶二级杀青的生产新方法，包括如下操作：

摊放：将采摘的初展鲜叶放置于摊放装置上进行摊放直至茶叶颜色开始转暗，摊放过程中翻动鲜叶；

烫青：将摊放后的茶叶投入烫青装置中烫青处理55～60s，控制热水温度为95～98℃，烫青后将茶叶输送至晾干装置晾干；

一级杀青：晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内140～150℃一级杀青处理2.5～3min；

摊凉：将一级杀青后的茶叶放入第一摊凉装置上，室温摊凉5～8min；

二级杀青：将摊凉后的茶叶输送至微波杀青装置进行二次杀青，二次杀青时间2～2.2min；

后处理：二级杀青后将茶叶摊凉，然后置于揉捻机中进行揉捻操作，揉捻操作结束后人工解块，解块后的茶叶投入炒干机100～110℃炒至茶叶含水率降至35％以下，茶叶炒干后室温摊凉5～10min，然后再将茶叶在第一烘箱内90～100℃将茶叶烘干，烘干结束后将茶叶取出冷却即得成品炒青绿茶；烫青装置包括立状布置用于投加茶叶的料斗和安装料斗的机架，料斗由斗体和斗体上部设置的环形件构成，斗体的斗底内壁面为半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一侧，弧形面的最低处设置有出料接口，斗体绕其芯线转动固定在机架上，斗体与驱动其进行转动的第一驱动机构相连接，环形件的下部与斗体的上部绕斗体的芯线构成转动配合连接，料斗的下侧设置有烫青输送管，烫青输送管的上端进料管口与出料接口绕斗体的芯线构成转动配合连接，烫青输送管和环形件固定在机架上，环形件内设置有环形热水腔，环形件的内壁面沿其周向均匀间隔设置出水孔，料斗的斗腔通过出水孔与环形热水腔相连通连接。第一烘箱包括第一烘干箱体，第一烘干箱体内设置有上、下平行相对布置的用于输送茶叶的第一、二、三烘干输送带，第二烘干输送带的两端均位于第一烘箱内，第一烘干输送带的卸料端和第三烘干输送带的进料端均位于第一烘干箱体的内部，第一烘干输送带的进料端和第三烘干输送带的出料端分别延伸至第一烘箱两端部的外侧，第一烘干箱体内设置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干输送带的上侧，第一布流板位于第三烘干输带的下侧，第一、二、三烘干输送带的下侧分别设置有第一均流板，第一均流板的上板面上均匀设置第一电加热管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均为孔板构成，第一、二烘干输送带卸料端的外侧分别设置有对茶叶进行翻料的第一翻料机构，第一翻料机构包括倾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干输送带或第二烘干输送带的输送方向逐渐增大，第一布料板的板面分别与茶叶在第一、二烘干输送带卸料端下落的路径相交布置；第一布料板的倾斜角度为45～60°，第一布料板的下端距其下侧相邻烘干输送带的输送面的间距为2.5～3.5cm，第一、二烘干输送带的卸料端还分别设置第一气管，第一气管分别沿第一、二烘干输送带的宽度范围布置，第一气管与第一鼓气装置相连接，第一气管的管身上间隔设置有用于喷气的第一气嘴，第一气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近第一布料板下端的一侧。