[发明专利]变压器绕组状态监测辅助装置

说明书

本发明涉及一种变压器绕组状态监测辅助装置，包括第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器、第四振动传感器、电流互感器、数据采集仪和工控机，所述第一、第二、第三振动传感器分别设置在变压器箱体上表面三相高压绕组和低压绕组接线柱之间，所述第四振动传感器设置在变压器箱体侧面；所述电流互感器设置在靠近B相高压绕组接线柱供电电源线上；所述第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器、第四振动传感器和电流互感器均与数据采集仪的输入端连接，所述数据采集仪的输出端与工控机的输入端连接。该装置能够对变压器空载合闸的暂态信号及状态变化进行监测，从而用于辅助监测变压器绕组松动和变形。

技术领域

本发明涉及一种变压器绕组状态监测辅助装置，属于电力变压器安全监测技术领域。

背景技术

电力变压器作为电力传输的关键设备，其可靠性和稳定性在极大程度上影响着整个电网的安全运行。据有关资料表明，50%以上的变压器故障来源于外部短路，外部短路产生的巨大电磁力会进一步引发变压器绕组松动、变形等重大缺陷。

由于外部短路冲击、年久老化等原因，绕组松动是变压器使用中常见缺陷。电流产生的电动力会使绕组产生振动，且电动力的大小正比如电流的平方，现有技术一般是利用稳态电流所产生的振动信号变化来判断变压器绕组是否松动，但对部分轻微松动情况，其振动信号变化不明显，则会被忽略。

所以更大的电流有利于振动特征的监测与提取，即有利于准确地发现更轻微松动。而变压器空载合闸时，会产生很大的励磁涌流，在极其严重的情况下，励磁涌流的幅值可达到空载电流的几百倍，励磁涌流虽然存在的时间很短，但是数值很大。

空载合闸所产生的励磁涌流的大小并不仅仅取决于变压器的绕组是否松动，其大小所要考虑的因素包括了变压器的等值阻抗、铁芯内的剩磁大小、合闸时的初相角等众多因素，不能单方面从励磁涌流的大小来判断变压器是否有故障的存在。因此需要对变压器空载合闸的暂态信号及状态变化进行监测，用于辅助监测变压器绕组松动和变形。

发明内容

本发明的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，为了电网运行安全，提出一种能够对变压器空载合闸的暂态信号及状态变化进行监测，从而用于辅助监测变压器绕组松动和变形的装置。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种变压器绕组状态监测辅助装置，包括第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器、第四振动传感器、电流互感器、数据采集仪和工控机，所述第一振动传感器设置在变压器箱体上表面A相高压绕组和低压绕组接线柱之间，所述第二振动传感器设置在变压器箱体上表面B相高压绕组和低压绕组接线柱之间，所述第三振动传感器设置在变压器箱体上表面C相高压绕组和低压绕组接线柱之间，所述第四振动传感器设置在变压器箱体侧面；所述电流互感器设置在靠近B相高压绕组接线柱供电电源线上；所述第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器、第四振动传感器和电流互感器均与数据采集仪的输入端连接，所述数据采集仪的输出端与工控机的输入端连接。

优选的，所述数据采集仪的输出端与工控机通过USB数据线连接。

优选的，所述第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器均为加速度传感器。

优选的，所述电流互感器是钳式电流互感器

优选的，所述数据采集仪为型号iotech 652u的振动采集仪。

上述技术方案的进一步改进是：所述第一振动传感器设置在变压器箱体上表面A相高压绕组和低压绕组接线柱的中间位置，所述第二振动传感器设置在变压器箱体上表面B相高压绕组和低压绕组接线柱的中间位置，所述第三振动传感器设置在变压器箱体上表面C相高压绕组和低压绕组接线柱的中间位置。

上述技术方案的进一步改进是：所述第四振动传感器设置在变压器箱体正面的中心位置。