[发明专利]一种适涂性佳的船舶涂料及其制作方法在审
申请号: | 201510605611.3 | 申请日: | 2015-09-22 |
公开(公告)号: | CN105238152A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 姚能平;梅德华;陈建国;林伟;王海宽;王玉兰 | 申请(专利权)人: | 安徽皖东化工有限公司 |
主分类号: | C09D115/02 | 分类号: | C09D115/02;C09D193/04;C09D145/00;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适涂性佳 船舶 涂料 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种适涂性佳的船舶涂料及其制作方法。
背景技术
与陆上的自然条件相比,海洋环境中的紫外线、盐雾、温度和湿度、海水的温度和流速、海水中的溶解氧及含盐量、海浪的冲击、漂浮物的撞击、海洋生物、海底土壤中的细菌等都会不同程度地引起钢构件的腐蚀。船舶长期处于这种苛刻的腐蚀环境中,使得钢构件腐蚀速率很快,解决这一问题需要开发一种新型船舶涂料涂覆于船壳外板满载水线以上部位或船底,形成一层保护层减少强烈变化的海洋气候腐蚀的影响,且此涂料需要具备以下特性:良好的装饰性、耐海洋大气腐蚀性、耐曝晒性、耐盐雾性、高附着力以及良好的柔韧性等。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种适涂性佳的船舶涂料及其制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种适涂性佳的船舶涂料,由下列重量份的原料制成:氯化橡胶37-39、萜烯树脂14-16、松香9-11、海泡石粉3-4、己二酸二辛酯6-8、香茅油5-7、硼粉4-6、纳米氧化铈3-5、γ-巯丙基三甲氧基硅烷9-12、硼砂1-2、玉米芯5-6、二亚乙基三胺2.3-2.6、正丁醇13-15、二甲苯45-50、致密剂3.3-3.6。
所述的致密剂由下列重量份原料制成:纳米二氧化钛4-5、钇稀土0.1-0.15、六偏磷酸钠1-2、纳米碳化钛0.2-0.3、新戊二醇6-8、三羟甲基丙烷2-3、二异氰酸酯3-4、一缩二丙二醇12-13、乙醇30-40,其制备方法是将新戊二醇、三羟甲基丙烷、纳米二氧化钛加入到乙醇中,升温至60-75℃,搅拌分散40-50分钟,然后,加入二异氰酸酯、六偏磷酸钠,搅拌40-60分钟,再升温至85-95℃,加入其它剩余原料,搅拌2-3小时,冷却后研磨即得。
所述的一种适涂性佳的船舶涂料的制作方法,包括以下步骤:
(1)将纳米氧化铈加入到正丁醇中,超声分散30-50分钟,加入γ-巯丙基三甲氧基硅烷,升温至85-95℃,加入硼粉保持温度搅拌反应3-6小时,冷却至室温经离心分离、洗涤干燥得到包覆改性纳米氧化铈;
(2)将玉米芯放入炭化炉内于500-600℃炭化20-40分钟,冷却粉碎加入己二酸二辛酯、香茅油加热至150-170°C搅拌混匀,降温至60-70℃加入海泡石粉搅拌混匀,以600-800转/分研磨分散20分钟;
(3)将氯化橡胶、松香、萜烯树脂及二甲苯投入高混机中搅拌使其溶解,加入步骤(1)物料高速分散2-4小时,静置30-50分钟,加入步骤(2)物料及其他剩余成分高速分散1-2小时,用锥形磨研磨至细度达40μm出料。
本发明的优点是:本发明将氯化橡胶与松香、萜烯树脂混溶,同时添加经偶联剂包覆改性的纳米氧化铈和其它有效助剂,各成分间分散均匀,相互取长补短,由于构成了极性较大的C-Cl键,不仅提高了涂料的抗氧化性和附着力还改进了氯化橡胶涂料脆性大、韧性低等缺陷,且添加硼粉可显著提高涂料的渗透性,有效改善船舶的耐久性和耐候性,利用本发明制得的涂料适涂性佳易于涂装,涂膜强度高表面光滑不易脱落,且涂敷过涂料的船壳在航行中长年能保持如初始一样光洁,经济效益显著。
具体实施方式
一种适涂性佳的船舶涂料,由下列重量份的原料制成:氯化橡胶37、萜烯树脂14、松香9、海泡石粉3、己二酸二辛酯6、香茅油5、硼粉4、纳米氧化铈3、γ巯丙基三甲氧基硅烷9、硼砂1、玉米芯5、二亚乙基三胺2.3、正丁醇13、二甲苯45、致密剂3.3。
所述的致密剂由下列重量份原料制成:纳米二氧化钛5、钇稀土0.1、六偏磷酸钠1、纳米碳化钛0.3、新戊二醇7、三羟甲基丙烷2、二异氰酸酯4、一缩二丙二醇12、乙醇37,其制备方法是将新戊二醇、三羟甲基丙烷、纳米二氧化钛加入到乙醇中,升温至60-75℃,搅拌分散40-50分钟,然后,加入二异氰酸酯、六偏磷酸钠,搅拌40-60分钟,再升温至85-95℃,加入其它剩余原料,搅拌2-3小时,冷却后研磨即得。
所述的一种适涂性佳的船舶涂料的制作方法,包括以下步骤:
(1)将纳米氧化铈加入到正丁醇中,超声分散30分钟,加入γ巯丙基三甲氧基硅烷,升温至85℃,加入硼粉保持温度搅拌反应3小时,冷却至室温经离心分离、洗涤干燥得到包覆改性纳米氧化铈;
(2)将玉米芯放入炭化炉内于500℃炭化20分钟,冷却粉碎加入己二酸二辛酯、香茅油加热至150°C搅拌混匀,降温至60℃加入海泡石粉搅拌混匀,以600转/分研磨分散20分钟;
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