[发明专利]客车顶板用聚丙烯蜂窝夹芯板及其制备方法及制备设备

权利要求书

1.一种客车顶板用聚丙烯蜂窝夹芯板用的制备设备，所述的聚丙烯蜂窝夹芯板包括自上而下依次粘接固定的上层（1）、中层（2）及下层（3）三层结构，所述的上层（1）为顶面带皮纹的平板，中层（2）为蜂窝状芯层，下层（3）为波纹板，其特征在于：包括第一挤出机（4）、上层原料辊（5）、负压真空模具辊（6）、上加热管（7）、下加热管（8）、第二挤出机（9）、第一挤压辊（10）、第二挤压辊（11）及成型辊（12），所述的第一挤出机（4）的挤出口对应负压真空模具辊（6）的进料端，负压真空模具辊（6）下部对应上加热管（7），负压真空模具辊（6）与第一挤压辊（10）相互配合，第二挤压辊（11）与成型辊（12）相互配合，第二挤出机（9）的挤出口与成型辊（12）的进料端对应，上层原料辊（5）提供带皮纹的聚丙烯平板，第一挤压辊（10）下设置下加热管（8）。

2.根据权利要求1所述的客车顶板用聚丙烯蜂窝夹芯板用的制备设备，其特征在于：所述的上层原料辊（5）与第一挤压辊（10）之间设置有换向辊（13），换向辊（13）与上层原料辊（5）之间设置小涨紧辊（14）。

3.根据权利要求1所述的客车顶板用聚丙烯蜂窝夹芯板用的制备设备，其特征在于：所述的第一挤压辊（10）与成型辊（12）之间设置有大涨紧辊（15）。

4.利用权利要求1～3任一项所述的客车顶板用聚丙烯蜂窝夹芯板用的制备设备制造客车顶板用聚丙烯蜂窝夹芯板的制备方法，其特征在于：第一挤出机（4）挤出熔融态的聚丙烯，进入负压真空模具辊（6）后被抽真空成型，制成蜂窝芯板，负压真空模具辊（6）下部的上加热管（7）加热蜂窝芯板的外表面，使蜂窝芯板外表面熔融；带皮纹的聚丙烯平板由上层原料辊（5）经下加热管（8）加热，使带皮纹的聚丙烯平板的外表面熔融，加热后的带皮纹的聚丙烯平板与加热后的蜂窝芯板在第一挤压辊（10）处接触，并被第一挤压辊（10）与负压真空模具辊（6）挤压粘结固定，实现上层（1）与中层（2）的粘接固定；粘接固定后的上层（1）与中层（2）进入成型辊（12），第二挤出机（9）挤压出的熔融态的聚丙烯摊覆在中层（2）表面，经第二挤压辊（11）与成型辊（12）挤压后粘结在中层（2）表面，从而使上层（1）、中层（2）及下层（3）成为一个整体，再经过回火、冷却处理后剪切存储，至此完成客车顶板用带皮纹的聚丙烯蜂窝夹芯板的制备。