[发明专利]一种全自动配料系统及其配料方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动配料系统及其配料方法，属于工业自动化生产设备技术领域。

背景技术

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统，广泛应用于化工、冶金、建材、食品、饲料加工等各个行业。在手动控制状态下，需要根据实际情况计算出物料的配比，然后计算出物料的下料量，对各台设备分别设定，来满足配比的要求。这种人工操作方式时间长、容易出错，严重影响了生产质量。

公开号为CN204223759U的中国实用新型专利公开了一种自动配料系统，该系统在原料配比改变时可以方便调整操作。该系统包括料仓、圆盘给料机、皮带输送机、暂存料斗、PID控制器、中央控制系统、称体仪表、测速编码器、比例放大器等。该专利通过变频器控制变频电机转速，调节圆盘给料机下料速度、皮带输送机送料速度，以此来控制暂存料斗的物料量。实施该专利时，可在中央控制系统输入物料量，当暂存料斗的物料量达到指定值时，打开阀门将物料送入下一工艺环节。该专利可实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能，且可同时控制多个配料系统，实现全自动化精确配料。

公开号为CN204074015U的中国实用新型专利公开了一种自动配料系统，该专利包含一个储存装置用于储存染色原料；一个调配装置；一个输送装置，设置在该储存装置和配料装置之间，用以向调配装置输送该储存装置中的染色原料；一定量控制装置，用以控制输送至该调配装置的染色原料的量。该专利通过该自动化配料系统的设置，可以改善织物染色质量，维持织物印染工艺的稳定性，提高印染企业生产效率。

上述专利采用了不同方法实现了自动配料系统，但是以上专利所用的装置结构比较复杂，设计和使用起来都不太方便，而且占地面积较大，因此有必要设计一种结构简单同时效率较高的自动配料系统。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种全自动配料系统及其配料方法。

为实现本发明的目的采用的技术方案是：一种全自动配料系统，其特征在于包括配料装置（10）、混料装置（20）、控制中心（30）和数据中心（40），所述配料装置包括转盘（11）、转轴（12）、异步电动机（13）、物料罐（14）、排料阀（15）、流量计（16）、支架（17），所述混料装置包括料斗（21）、输料管（22）、混料机（23）。

所述转盘（11）与转轴（12）之间由支架（17）相连接，所述转轴与异步电机（13）相连，所述物料罐（14）固定在转盘的边缘上，而且呈等间距均匀对称分布，每个物料罐的外侧都设有排料阀（15），排料阀上设有流量计（16），所述转盘底部设有料斗（21），所述料斗下方与输料管（22）相连接，所述输料管通向混料机（23）；所述物料罐（14）的大小形状相同，数量为3～15个；所述排料阀（15）的一侧固定于物料罐（14）上且与物料罐相连通，而另一侧指向转盘（11）边缘，通常处于关闭状态；所述异步电动机（13）、物料罐（14）、排料阀（15）和流量计（16）都与控制中心（30）相连接，所述控制中心可以控制异步电机的转动和排料阀的开启和关闭；所述控制中心（30）与数据中心（40）相连接，由数据中心发出指令后，控制中心才开始进行工作。

一种全自动配料系统的配料方法，其特征在于包括以下步骤：首先，根据配方向每个物料罐（14）内装满相应的物料，对每个物料罐按照顺序进行编号，确定一个物料罐只有一个编号对应；确定各种所需物料的配比，并将各种物料的配比及其对应的物料罐（14）的编号输入数据中心（40）；数据中心（40）按配方指令向控制中心（30）发出物料定位指令，控制中心控制异步电动机（13）的转动，将相应物料罐（14）转动到转盘（11）的最底端；控制中心（30）对上述物料罐（14）对应的排料阀（15）发出开启指令，该排料阀接收到指令后自动开启，流量计（16）将流经的物料重量反馈给数据中心（40），一旦该流量达到了配比要求，数据中心便会向控制中心发出排料阀关闭指令，排料阀在接收到指令后自动关闭；物料从排料阀流出后经料斗（21）和输料管（22）到达混料机（23），同时数据中心（40）向控制中心（30）发出下一次指令，如此循环往复直到每种物料都被输送到混料机中。

应用效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：（1）该配料系统采用了控制中心和数据中心，可以准确控制各种物料的用量和配比，效率高，自动化程度大；（2）该配料系统结构简单，操作方便，而且制造成本较低。

附图说明

图1为本发明全自动配料系统的结构示意图，