[发明专利]采煤机大型部件辅助装卸工具

说明书

技术领域

本发明涉及井下机械设备大型部件检修辅助设备领域，具体是一种采煤机大型部件辅助装卸工具。

背景技术

以井下使用的短壁采煤机为例，内部的变频器、电控箱、油箱进行深度维护时，必须从采煤机箱体内抽出后才可以进行。现有技术，是在大型部件底部垫上足够高的枕木，通过倒链拉住大型部件（变频器）上的吊环，一点一点用倒链拉动部件移动至旁边枕木上。缺点主要是用倒链拖拉费时费力，还有就是枕木因空间位置以及人为摆放，有时结构也不是很稳固。

发明内容

本发明为了解决目前没有适合抽出采煤机上大型部件的工具的问题，提供了一种采煤机大型部件辅助装卸工具。

本发明是通过以下技术方案实现的：采煤机大型部件辅助装卸工具，包括为矩形框架结构的固定框，由左向右横向贯穿固定框后侧的转轴，位于固定框外且分别固定于转轴两端的两直齿轮，可拆卸地安装于转轴一端端部的摇柄，焊接于固定框前侧上的固定板，穿置于固定板内的丝杠，位于固定板外且螺纹配合于丝杠一端的紧定螺母，焊接于大型部件上且与丝杠另一端螺纹配合的焊块，沿大型部件抽出方向固定于大型部件底部的两滑道，

每个滑道底部沿大型部件抽出方向开有凹槽，每个凹槽内沿大型部件抽出方向均布安装有若干长滚轮，两个凹槽内的长滚轮分别与两直齿轮相啮合，且安装于凹槽内的长滚轮轮面伸出凹槽。

具体使用时，本发明所述辅助装卸工具支撑于采煤机箱体外。开始抽出采煤机上的大型部件时，第一阶段将丝杠其中一端与焊块进行螺纹连接，采用扳手旋转紧定螺母，紧定螺母止位于固定板外，带有紧定螺母的丝杠一端向外旋转伸出，带有长滚轮的大型部件在箱体内部发生滑移，与此同时与焊块相连接的大型部件被部分抽出采煤机箱体，直至大型部件底部滑道内的长滚轮与与辅助装卸工具上的直齿轮啮合，实现短距离抽出；第二阶段通过摇柄旋转转轴，直齿轮通过与长滚轮啮合传动带动大型部件进一步向外移动，直至被移出箱体。

本发明设计的丝杠只能将大型部件抽出一部分，是因为井下采煤机在支架防护下进行工作，若仅采用丝杠对大型部件抽出，大型部件还未被抽出，丝杠就会与外侧的支架发生干涉，无法完全将大型部件抽出箱体。另外，本发明所述的长滚轮不仅能够在丝杠抽出过程中便于大型部件滑移出箱体，起到省时省力的作用，而且能够通过与直齿轮啮合传动（相当于直齿条上齿部与直齿轮的啮合）进一步抽出大型部件。其次，为了避免在抽出过程中发生干涉，摇柄设计为可拆卸件。

本发明所述的采煤机大型部件辅助装卸工具，操作简单、便于携带，大大减少了维护采煤机相关部件所用的时间，提高了工作效率；同时本发明所述的辅助装卸工具具有可逆性，不但能够便于大型部件由采煤机箱体内抽出，也便于大型部件装入箱体。

附图说明

图1为本发明所述采煤机大型部件辅助装卸工具的结构示意图。

图2为大型部件底部结构与采煤机箱体上限位条的配合示意图。

图3为直齿轮与大型部件底部滚轴上的齿啮合传动示意图。

图中：1-固定框，2-转轴，3-固定板，4-丝杠，5-紧定螺母，6-直齿轮，7-焊块，8-长滚轮，9-扣板，10-长孔，11-螺栓，12-弧形槽，13-摇柄，14-滑道，15-凹槽，16-限位条。

具体实施方式

采煤机大型部件辅助装卸工具，包括为矩形框架结构的固定框1，由左向右横向贯穿固定框1后侧的转轴2，位于固定框1外且分别固定于转轴2两端的两直齿轮6，可拆卸地安装于转轴2一端端部的摇柄13，焊接于固定框1前侧上的固定板3，穿置于固定板3内的丝杠4，位于固定板3外且螺纹配合于丝杠4一端的紧定螺母5，焊接于大型部件上且与丝杠4另一端螺纹配合的焊块7，沿大型部件抽出方向固定于大型部件底部的两滑道14，

每个滑道14底部沿大型部件抽出方向开有凹槽15，每个凹槽15内沿大型部件抽出方向均布安装有若干长滚轮8，两个凹槽15内的长滚轮8分别与两直齿轮6相啮合，且安装于凹槽15内的长滚轮8轮面伸出凹槽15。

另外，所述的采煤机大型部件辅助装卸工具，还包括呈U型结构的扣板9，该扣板9两自由端均开有长孔10，固定框1左右两端分别螺纹固定有与扣板9两自由端的长孔10滑移限位配合的螺栓11，且扣板9的连接部上开有与电缆槽护栏搭接配合的弧形槽12。在抽出或装入大型部件时，扣板9上的弧形槽12与电缆槽护栏搭接限位配合，使得整个辅助装卸工具稳定性更好；同时长孔10可便于根据实际情况调整弧形槽12与电缆槽护栏搭接，而搭接完成的扣板9可通过螺栓11紧定于固定框1上。