[发明专利]一种洁净烧烤炭及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤炭加工领域，具体而言，涉及一种洁净烧烤炭及其制备方法。

背景技术

现在市场上的烧烤炭大致分三种，最好的一种是木炭、但木炭的价格很贵。第二种是机制木炭，也是比较普遍的一种，一般是用劣质木炭粉、加一部分散煤，加传统粘结剂，采用湿法挤出法成型制成的，而传统粘结剂均是采用膨润土，腐殖酸钠或者化学胶水为原料制得。这样生产出来的烧烤炭灰份高、挥发份高、硫等有害气体高，烟大，燃烧时间短、热值低、外观不标准，成型水份高在(30％以上)。此外，在制备这种机制木炭时往往采用成型湿式挤出法，这种工艺的特点是：成型水份高，干燥过程长、耗能高，产品外型不规则，不易包装，不便运输。第三种就是直接用煤块，硫含量高，气味大。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种洁净烧烤炭，所述的洁净烧烤炭具有通过采用价格低廉的兰炭沫为原料，充分降低了生产成本，而且通过采用特定的粘结剂使得生产出的烧烤炭，不增加灰份、挥发份、硫，有害气体含量低，不易返潮等优点。

本发明的第二目的在于提供一种所述的洁净烧烤炭的制备方法，该方法简化了操作工艺、便于操作，生产周期短，各操作条件参数以及原料加量易控制，生产出的洁净烧烤炭具有水分低、质量高、品相好等优点。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明实施例提供了一种洁净烧烤炭，主要由兰炭沫，粘结剂以及水为原料制得，所述兰炭沫、粘结剂以及水的质量比为100-110:1-5:16-20；其中，所述粘结剂主要由以下原料制得：以质量份数计，食用淀粉25-40份，水70-80份。

生产烧烤炭的传统工艺一般为用机械方法将沫煤或粉煤沤制12小时以上，经双轴搅拌输入轮碾加入制剂进行混料碾压，轮碾搅拌后方可压制成型，首先采用轮碾本身其工作效率较低，而且在入轮碾前需要沤制，操作步骤繁琐还无形之中延长了生产周期。更为值得注意的是，其原料采用末煤或粉煤等无烟煤，虽然易于后续制作成烧烤炭，但其原料成本比较高，现在市场价格普遍在700-900元/吨，这样一来提高了生产成本。还有制作烧烤炭的另一重要原料粘结剂多采用膨润土，腐殖酸钠或者化学胶水为原料制得，由于制作出的粘结剂本身含有较多有害元素，因此也会影响到生产出来的烧烤炭成品的质量，长期使用这种烧烤炭会对环境以及人体的健康有一定的伤害，而且粘结剂的粘结效果一般。

鉴于以上问题的存在，为了更好的解决这些技术问题，本发明提供了一种洁净烧烤炭及其制备方法，首先洁净烧烤炭的原料为兰炭沫、粘结剂与水，摒弃了以往采用成本较高的无烟煤，兰炭沫是焦化企业已经通过提取焦油、煤气等有害气体处理的固炭物，主要用于工业燃料，其普遍价格在300-400元/吨，价格仅为无烟煤的一半，本发明创造性的完全采用百分之百的兰炭沫制作洁净烧烤炭(这方面技术尚属国内空白)，解决了现有技术中如果仅仅采用普通的兰炭沫是绝对不可能制作出烧烤炭的技术问题。当然，解决该技术问题的重点还在于粘结剂的选择，粘结剂主要由食用淀粉以及水按照一定的原料比制得，食用淀粉通过市售即可获得，原料来源方便，价格便宜，对原料也没有更高的品质要求。这些制作粘结剂的原料的选择本身属于天然物质，不含任何有毒元素，这样能够保证生产出的烧烤炭完全属于洁净烧烤炭，还有其粘合效果非常好，以特定质量比的兰炭沫、粘结剂以及水进行调配后，制得的洁净烧烤炭灰份、挥发份、硫，有害气体含量低，不易返潮，产品水分低。

现有技术中为了降低成本，也会在生产烧烤炭过程中添加一定量的兰炭沫，但是其所含兰炭沫的上限质量百分比为30％，另外70％需要掺加无烟煤，否则无法成形，究其原因其粘结剂的选择以及原生产方式限制其技术无法得以顺利实施的主要因素，本发明成功克服了这一关键技术问题，为烧烤炭生产领域的技术进步做出了重大贡献，而且生产出的烧烤炭的灰分低、挥发分低，无烟无味无污染，与传统烧烤炭相比上升到了一个新的高度。

为了进一步优化产品质量，所述兰炭沫、粘结剂以及水的质量比可以为105-110:2-4:16-18，更优为108:3:17。

还有，粘结剂的原料以质量份数计，较优的为食用淀粉30-35份，水75-78份，更优为食用淀粉32份，水76份。