[发明专利]一种SBS改性沥青及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510608456.0 申请日: 2015-09-22
公开(公告)号: CN105038280B 公开(公告)日: 2017-08-25
发明(设计)人: 郝培文;王春;张铭铭;黄凌辉;李志刚;徐金枝;汪海年 申请(专利权)人: 长安大学
主分类号: C08L95/00 分类号: C08L95/00;C08L53/02;C08L91/00;C08K3/32;C08K3/06
代理公司: 西安创知专利事务所61213 代理人: 谭文琰
地址: 710064 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 sbs 改性沥青 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于道路建筑材料技术领域,具体涉及一种SBS改性沥青及其制备方法。

背景技术

目前最常用的传统SBS改性沥青可显著地改善沥青的高温、低温、疲劳以及耐老化等性能,能全面综合改善沥青的性能,因此其在全世界的使用最为广泛,其改性工艺、施工工艺以及质量监控也已十分成熟。尽管如此,传统SBS改性沥青在实际工程中仍然存在不少问题,首先是成本问题,SBS沥青改性剂的价格较高,其掺量要达到一定的程度才会有较好的改性效果;其次对于改性设备以及改性工艺要求较高,主要表现为核心设备—胶体磨,前些年我国无法自行生产符合要求的胶体磨,该设备只能从国外进口,由于专利技术均被国外大厂家所垄断,导致不仅设备价格高昂,后期的设备维护也是一个很大的难题;目前尽管国内已能自行生产性能较好的胶体磨,但是市场品种繁多,良莠不齐,不同厂家的设备之间有着不小的差别,导致改性工艺也各不相同,极大地影响了改性沥青的生产质量;至于工业批量化生产聚合物改性沥青,该方法能较好地保证沥青质量,但是在实际工程中,施工工地与工厂距离相对较远,改性沥青到达使用现场需要专用车辆的长途运输,这无疑会增加公路建设成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种SBS改性沥青,该SBS改性沥青为化学稳定型SBS改性沥青,具有良好的高温性能和抗车辙性能,且其热稳定性更优于传统SBS改性沥青。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种SBS改性沥青,其特征在于,由以下重量份的原料制成:基质沥青100份,SBS沥青改性剂2.0~3.5份,RET沥青改性剂1~2份,多聚磷酸0.2~0.5份,相容剂3~4份,稳定剂0.1~0.15份;所述相容剂为糠醛抽出油,所述稳定剂为硫磺。

上述的一种SBS改性沥青,其特征在于,由以下重量份的原料制成:基质沥青100份,SBS沥青改性剂2.5~3.5份,RET沥青改性剂1~1.5份,多聚磷酸0.3~0.5份,相容剂3~3.5份,稳定剂0.1~0.13份。

上述的一种SBS改性沥青,其特征在于,由以下重量份的原料制成:基质沥青100份,SBS沥青改性剂3份,RET沥青改性剂1.2份,多聚磷酸0.5份,相容剂3份,稳定剂0.1份。

另外,本发明还提供了一种制备上述SBS改性沥青的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

步骤一、将基质沥青加热至155℃~165℃,然后加入相容剂搅拌15min~20min,得到混合物料;

步骤二、在步骤一中所述混合物料的温度为165℃~175℃的条件下加入SBS沥青改性剂和RET沥青改性剂搅拌15min~20min,搅拌后将混合物料在温度为170℃~180℃的条件下剪切30min~35min,接着加入稳定剂继续剪切20min~25min,剪切后加入多聚磷酸,再将混合物料在温度为175℃~185℃的条件下搅拌30min~40min,得到SBS改性沥青;所述SBS沥青改性剂和RET沥青改性剂的加入速度均为10g/min~15g/min,所述剪切的剪切速率为3500r/min~4000r/min。

上述的方法,其特征在于,步骤一中所述基质沥青为70#A级道路石油沥青。

上述的方法,其特征在于,步骤二中所述SBS沥青改性剂为线型SBS沥青改性剂。

上述的方法,其特征在于,步骤二中所述多聚磷酸的质量百分比浓度以H3PO4计为110%。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1、本发明中RET沥青改性剂能够提高基质沥青的疲劳寿命,改善其高温抗车辙、抗剥离、防止低温开裂的能力等。而且,RET沥青改性剂能够改善沥青的储存稳定性,有利于SBS改性沥青的大批量生产和重复加热使用,本发明中通过采用多聚磷酸(PPA)和RET沥青改性剂与SBS沥青改性剂进行复配作为改性成分,可以减少SBS沥青改性剂的用量,降低SBS改性沥青的生产成本,并且显著增加SBS改性沥青的稳定性,避免离析的出现。

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