[发明专利]一种条状物的高效包装线

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械领域，尤其涉及一种条状物的高效包装线。

背景技术

传统包装行业中，条状物的包装采用灌装式包装，首先将包装材料制成一个筒状，然后将条状物一根根塞入筒状物中，这样的包装过程缓慢，而且容易导致包装物的破损，不仅效率低而且成本增高。

彩盒作为一种包装材料，被广泛应用于产品包装领域。彩盒是由一张片状的彩盒纸折叠胶合而成；彩盒纸于瓦楞纸是不一样的，不能像瓦楞纸那样直接将纸片两侧边卷起胶合成纸筒，因为彩盒纸的硬度较高，纸片两侧边卷起时需这个要受力极其均匀，而且胶合在一起的侧边容易因为彩盒纸自身有恢复成片状的力而撑开，使得刚胶合成纸筒的状的彩盒纸又变成了片状。

为了解决彩盒纸难折叠胶合的问题，现有技术是先在彩盒纸上压制折痕，再沿着折痕将彩盒纸进行折叠，最后涂上粘胶将侧边粘贴，这样折叠胶合的彩盒折叠胶合过程简单，形成的彩盒结构稳定；但是缺点时整个折叠胶合过程需要大量的人工投入，而且生产效率很低，进而大大的增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种条状物的高效包装线，包括底架、传送链、纸片下料装置、揉纸片、涂胶装置、条状物下料装置，折叠胶合装置和传动装置；

所述底架上表面设有滑槽；所述驱动装置设于所述底架内部；所述驱动装置带动所述传送链在所述滑槽内滑动；沿着所述传送链滑动的方向，所述纸片下料装置、所述揉纸片、所述涂胶装置、所述条状物下料装置和所述折叠胶合装置依次设于所述滑槽。

进一步说明，所述折叠胶合装置包括两条侧轨、两组翻折片和胶合压轮；两条所述侧轨固定于所述滑槽，下表面靠近所述传送链的上表面；每组所述翻折片由多个弯折的滑片组成，多个所述滑片的弯折程度不等，并按照弯折梯度从低到高，沿所述传送链的滑动的方向排列设置所述侧轨中部；所述胶合压轮包括支架和滚轮，支架设于所述侧轨出料端，使得所述滚轮绕着所述支架水平滚动。

更优的，两条所述侧轨进料的端设有一对收拢片，所述收拢板为弯折的曲板，两个所述收拢片一端分别固定于两条所述侧轨，另一端向滑槽外侧扩张。

进一步说明，所述揉纸片为扇形片状，圆弧边为扁状的曲面，其固定于所述滑槽的侧壁内侧，下表面滑动贴于所述传送链的上表面，曲面背向所述传送链前进的方向。

进一步说明，所述涂胶装置包括一个底座和一个注射刷头，所述注射刷头转动铰接于所述底座，所述底座固定于所述滑槽一侧。

进一步说明，所述传送链外为环状，由若干块传动托板铰接而成；并由所述支架一端的所述驱动装置带动旋转。

更优的，所述传送链每隔相等距离设有突刺结构，所述突刺结构设于所述传动托板上表面；纸片的一端分别下料于设有突刺结构的所述传动托板上表面。

进一步说明，所述传送链每隔相等距离设有限位块；所述限位块凸起于所述传动托板上表面，条状物下料于两个所述限位块之间。

更优的，设有所述突刺结构的所述传动托板设有感应装置，用于控制所述纸片下料装置下料。

更优的，设有所述限位块的所述传动托板设有感应装置，用于控制所述条状物下料装置下料。

本发明根据上述内容，提出一种条状物的高效包装线，所述包装线可实现纸片从下料、揉纸、涂胶到折叠胶合的过程，，而且该过程完全是全自动的，不需要人工操作，大大的节省人力投入，也提高了生产效率；更优的，在纸片折叠胶合成纸盒的过程中，条状物也被包裹在形成的纸盒中，从而使得条状物的包装也实现了全自动包装。

附图说明

图1是本发明的一个事实例的包装线整体示意图；

图2是图1的局部结构放大图；

图3是本发明的一个实施例中折叠胶合装置的部分结构的示意图；

图4是本发明的一个实施例中传送链的结构示意图；

图5是图4的局部结构放大示意图；

图6是本发明的一个实施例中涂胶装置的结构示意图。

其中：纸片下料段1，拍纸定位段2，揉纸涂胶段3，条状物下料段4，折叠胶合段5，保型运输段6，出料收纳台7，纸片下料装置100，拍纸装置200，涂胶装置300，底座310，注射刷头320，条状物下料装置400，折叠胶合装置500，侧轨510，收拢片540，驱动装置600，传送链700，传动托板710，突刺结构720，限位块730，条状物800。

具体实施方式