[发明专利]火电机组压控阀控方式一次调频主汽压力自适应优化方法

权利要求书

1.火电机组压控阀控方式一次调频功能参数自适应优化方法，其特征在于，包括下列步骤：

(一)确定不同压力段的主汽压力变化量与机组负荷变化量之间的关系

根据火电机组主汽压力定-滑-定曲线，将主汽压力进行分段：并网后机组正常运行允许的最小主汽压力P_tMIN至低负荷段的定压P_tL作为第一段、滑压部分进行n段等分、高负荷段的额定定压P_tH至机组正常运行允许的最大主汽压力P_tMAX作为最后一段；在各主汽压力段保持火电机组综合阀位指令不变，通过调整机组主汽压力参数来改变机组负荷，分别测得在不同压力段当机组负荷变化量ΔP_MW为调度中心要求的一次调频限制幅度±P_MAX时的主汽压力变化量ΔP_t，计算主汽压力变化量ΔP_t与负荷变化量ΔP_MW的比值关系K_freq；

Kfreq=ΔPtL/ΔPMWPtMIN≤Pt<PtL+1ΔPti/ΔPMWPti-1≤Pt<Pti+1ΔPtH/ΔPMWPtH-1≤Pt<PtMAX]]>

其中，K_freq—不同压力段时，主汽压力变化量与机组负荷变化量比值系数；

ΔP_tL—低负荷段定压段机组负荷变化量为最大调频量时的主汽压力变化量；

ΔP_ti—滑压阶段第i段机组负荷变化量为最大调频量时的主汽压力变化量；

ΔP_tH—高负荷定压段机组负荷变化量为最大调频量时的主汽压力变化量；

ΔP_MW—不同压力段的机组负荷变化量，为调度中心要求的调频限制幅度；

P_tH—机组定-滑-定曲线高负荷段定压主汽压力；

P_tL—机组定-滑-定曲线低负荷段定压主汽压力；

P_tMAX—机组正常运行允许的最大主汽压力；

P_tMIN—机组正常运行允许的最小主汽压力；

P_t—机组主汽压力；

(二)确定火电机组压控方式的主汽压力一次调频量

根据第一步计算所得的主汽压力变化量与机组负荷变化量比值系数K_freq，计算机组压控方式的主汽压力一次调频量；

其中，F_Pfreq—压控方式的主汽压力一次调频量；

T₀—机组额定转速；

T_S—机组实际转速；

T_DB—一次调频死区，转差量；

T_MAX—最大一次调频转差量；

P_额—机组额定负荷；

δ—转速不等率；

K_freq—主汽压力变化量与机组负荷变化量比值系数；

(三)确定不同压力段机组负荷与综合阀位开度的关系

机组运行于锅炉跟随方式，保持机组主汽压力参数不变，按照第(一)步中主汽压力的分段方式，分别确认各段的机组负荷变化量与综合阀位开度变化量的关系；分别计算在不同压力段当机组负荷变化量ΔP_MW为调度中心要求的一次调频限制幅度±P_MAX时的综合阀位开度变化量ΔFv，计算综合阀位开度变化量ΔFv与负荷变化量ΔP_MW的比值关系G_freq；

Gfreq=ΔFvL/ΔPMWPtMIN≤Pt<PtL+1ΔFvi/ΔPMWPti-1≤Pt<Pti+1ΔFvH/ΔPMWPtH-1≤Pt<PtMAX]]>

其中，G_freq—不同压力段时，综合阀位开度变化量与机组负荷变化量比值系数；

ΔFv_L—低负荷段定压段机组负荷变化量为最大调频量时综合阀位开度变化量；

ΔFv_i—滑压阶段第i段机组负荷变化量为最大调频量时综合阀位开度变化量；

ΔFv_H—高负荷定压段机组负荷变化量为最大调频量时的综合阀位开度变化量；

ΔP_MW—不同压力段的机组负荷变化量，为调度中心要求的调频限制幅度；

P_tH—机组定-滑-定曲线高负荷段定压主汽压力；

P_tL—机组定-滑-定曲线低负荷段定压主汽压力；

P_tMAX—机组正常运行允许的最大主汽压力；

P_tMIN—机组正常运行允许的最小主汽压力；

P_t—机组主汽压力；

(四)确定火电机组阀控方式的综合阀位开度一次调频量

根据第(三)步计算所得的综合阀位开度变化量与机组负荷变化量比值系数G_freq，计算机组阀控方式的综合阀位开度一次调频量；

其中，F_Fvfreq—阀控方式下综合阀位开度一次调频量；

T₀—机组额定转速；

T_S—机组实际转速；

T_DB—一次调频死区，转差量；

T_MAX—最大一次调频转差量；

P_额—机组额定负荷；

δ—转速不等率；

G_freq—不同压力段时综合阀位开度变化量与机组负荷变化量比值系数；

(五)将主汽压力一次调频量与经速率限制的主汽压力设定值叠加，即实现压控方式下的一次调频功能；将综合阀位开度一次调频量与综合阀位开度设定值叠加，即实现阀控方式下的一次调频功能主汽压力自适应控制。