[发明专利]用于斜屋顶幕墙的索道吊装系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种幕墙吊装系统，尤指一种用于主体结构楼顶外立面为斜屋顶幕墙形式的索道吊装系统。

背景技术

目前针对超高层主体结构楼顶外立面——屋顶幕墙，吊装方法主要涉及屋顶塔吊、擦窗机、钢轨道、小吊车几种方法，但这些方法各有制约因素和缺陷，具体阐述如下：

1、屋顶塔吊吊装方法需要在屋顶自行架设塔吊，这势必会受到现场施工整体时间安排的限制，存在窝工、影响幕墙安装进度的缺陷，且自行架设塔吊的安全风险较高，拆装程序繁琐，租赁费用较高。

2、使用擦窗机进行吊装会受到吊重制约影响，常常存在不能满足吊装重量要求的缺陷，且需要待擦窗机安装调试完成后才能开始吊装，极大延缓了施工的总体进度。

3、使用钢轨道吊装比较适用于平屋顶幕墙，且钢轨道的制作、安装成本较高，对于斜屋顶幕墙的吊装，钢轨道则无法有效架设。

4、使用自制的小吊车进行吊装需要屋面有足够大的平面以及需要满足小吊车安置受力的要求，且小吊车吊装的速度较慢，移动频率较高，对于斜屋顶和屋面不大、无法安置小吊车的幕墙来说，无法使用这种小吊车吊装方法。

面对上述各种吊装方法存在的问题，可见针对斜屋顶幕墙的特殊结构设计出一种实用、高效的吊装技术方案，是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于斜屋顶幕墙的索道吊装系统，有效解决了斜屋顶幕墙的吊装施工难题，便于对斜屋顶幕墙的玻璃面板实施快速、安全、有效的吊装。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于斜屋顶幕墙的索道吊装系统，其特征在于：它包括边沿钢支架、转角钢支架、钢索和吊装套件，其中：顶部倾斜的主体钢结构形成的多个连续的边上分别安装有若干边沿钢支架，主体钢结构上安装有边沿钢支架的相邻两个边构成的转角处安装有转角钢支架，主体钢结构上安装有边沿钢支架的边与其它相邻的没有安装边沿钢支架的边构成的转角处安装或不安装转角钢支架；相邻的两个边沿钢支架之间以及相邻的边沿钢支架与转角钢支架之间安装钢索以及吊装套件。

相邻的两个所述边沿钢支架之间的所述吊装套件包括安装在所述主体钢结构顶部的卷扬机、安装在此相邻的两个所述边沿钢支架中处于较高位置的所述边沿钢支架上的定滑轮、挂装在此相邻的两个所述边沿钢支架之间的所述钢索上的起重滑车，起重滑车与卷扬机之间通过绕过定滑轮的钢丝绳相连，起重滑车下方安装电动葫芦。

所述转角钢支架包括主钢支架以及设置在主钢支架两侧的副钢支架，副钢支架与主钢支架之间形成有夹角且主钢支架与副钢支架之间焊接固定，副钢支架与其相邻的所述边沿钢支架之间安装所述钢索以及所述吊装套件。

所述副钢支架与其相邻的所述边沿钢支架之间的所述吊装套件包括安装在所述主体钢结构顶部的卷扬机、安装在此相邻的所述副钢支架与所述边沿钢支架中处于较高位置的所述副钢支架或所述边沿钢支架上的定滑轮、挂装在此相邻的所述副钢支架与所述边沿钢支架之间的所述钢索上的起重滑车，起重滑车与卷扬机之间通过绕过定滑轮的钢丝绳相连，起重滑车下方安装电动葫芦。

所述边沿钢支架包括竖向平行设置的两个立柱，两个立柱之间通过连杆相焊接，两个立柱的底部经由钢板与所述主体钢结构的工字钢梁焊接固定，两个立柱的顶部焊接有横梁，两个立柱之间、横梁与立柱之间焊接有斜撑，横梁的一端开设有用于穿设所述钢索的通孔。较佳地，所述钢索的两端套设胶管穿入所述边沿钢支架的所述横梁的所述通孔后用U型卡环锁死。

所述主钢支架包括竖向平行设置的两个立柱，两个立柱之间通过连杆相焊接，一个立柱的底部与所述主体钢结构的工字钢梁焊接固定，另一个立柱的底部与所述主体钢结构位于转角处的转角钢梁焊接固定，两个立柱的顶部焊接有横梁，两个立柱之间、横梁与立柱之间焊接有斜撑，固定在转角钢梁上的立柱与转角钢梁之间焊接有斜撑；所述副钢支架包括竖向平行设置的两个立柱，两个立柱之间通过连杆相焊接，两个立柱的底部与所述主体钢结构的工字钢梁焊接固定，两个立柱的顶部焊接有横梁，两个立柱之间、横梁与立柱之间焊接有斜撑，立柱与所述主体钢结构的工字钢梁之间焊接有斜撑，横梁的一端开设有用于穿设所述钢索的通孔。较佳地，所述钢索的两端套设胶管穿入所述副钢支架的所述横梁的所述通孔后用U型卡环锁死。

所述主体钢结构的一边上安装的所述若干边沿钢支架等间隔分布。

本发明的优点是：