[发明专利]一种吸附式卷标机构有效
申请号: | 201510608878.8 | 申请日: | 2015-09-22 |
公开(公告)号: | CN105151446A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 史中伟;樊杰飞;孙志芳 | 申请(专利权)人: | 杭州中亚机械股份有限公司 |
主分类号: | B65C9/08 | 分类号: | B65C9/08 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 王如意 |
地址: | 310011 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸附 式卷标 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种包装机械,具体涉及一种用于在包装容器贴标时处理和输送标纸的吸附式卷标机构。
背景技术
申请号为200620102657.X的中国专利公开了一种自动卷标装置,该自动卷标装置主要由进标模、卷标模芯、成形模具、进标装置组成,在进标模上设有模芯孔和与模芯孔连通的导向槽,卷标模芯位于模芯孔中,卷标模外壁套有吸标套筒,成形模具位于进标模上方,进标装置与卷标模芯连接带动卷标模芯沿轴向往复运动,成形模具上在与模芯孔位置相对应的地方设有真空吸孔。工作时,标纸沿导向槽进入模芯孔中并吸附在吸标套筒外壁上,然后卷标模芯转动带动吸标套筒轴向转动将标纸转成筒状,然后进标装置带动卷标模芯轴向运动进入成形模具的真空吸孔中,此时卷成筒状的标纸也进入真空吸孔中,然后吸标套筒停止吸标,标纸在自身回弹力的作用下脱离吸标套筒贴在真空吸孔的内壁,从而完成标纸的转移。
上述自动卷标装置在一定程度上实现了标纸的卷标送标动作,但是实际操作中,还存在以下问题:1、标纸卷曲完成后向成形模具内送标时,以吸附方式将标纸送到成形模具的真空吸孔内,需要动用整个卷取标纸的机构-即卷标模芯和吸标套筒一起向目标方向运动,造成卷取标纸的机构质量大而不能快速运动,否则动量大了不利于控制,故使得送标动作慢;2、在整体结构上,该自动卷标装置的机械部件相对复杂,所需动力较大,无疑增加了设备的制造和运行成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决配合送标过程中运动的部件过多的问题,目的是提供一种以推送组件推送的方式输出标纸的吸附式卷标机构。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种吸附式卷标机构,包括进标模、卷标模芯、模芯驱动组件和推送组件,所述卷标模芯与模芯驱动组件连接并受其驱动而轴向转动,所述进标模设有模芯孔,所述卷标模芯的工作部位伸入在模芯孔内,所述卷标模芯的工作部位设有真空吸孔,所述推送组件包括推送部件和伸缩部件,所述推送部件与伸缩部件连接并在伸缩部件的带动下沿平行于卷标模芯的轴心线的方向做直线往复运动,所述推送部件上设有作业部位,所述作业部位分布在卷标模芯的工作部位的周围,并且所述推送部件相对卷标模芯滑动连接,所述推送部件的作业部位的作业区域与卷标模芯的工作部位的作业区域部分重合。
推送部件的作业部位的作业区域与卷标模芯的工作部位的作业区域部分重合,是指推送部件在伸缩部件的带动下沿平行于卷标模芯的轴心线的方向做直线往复运动的过程中能够进入或者退出进标模。当标纸进入进标模内的模芯孔以后,在卷标模芯上的真空吸孔的吸附下紧贴在卷标模芯的表面,然后卷标模芯转动将标纸卷成筒状,标纸卷成筒状以后,卷标模芯上的真空吸孔停止吸附标纸,标纸在自身的回弹力下脱离卷标模芯、呈轻微散开状,散开后的标纸恰好处在推送部件的作业部位的作业区域上,然后推送部件在在伸缩部件的带动下进入模芯孔内将模芯孔内的标纸推出。
作为优选,所述推送部件设有环状部位,所述卷标模芯的工作部位位于推送部件的环状部位内,所述推送部件的作业部位位于环状部位的一端。推送部件设置环状部位以后,其作业部位在卷标模芯的圆周方向上的面积大,能够给标纸提供足够多的接触面,以便于更好的将标纸推出。
作为优选,所述推送部件为笔直的管件,所述管件横截面为圆环状结构。管件结构的推送部件具有加工方便的优点;安装调试过程中推送部件无需要按照特定的安装角度进行调试,因此安装调试工作简单。
作为优选,所述推送部件的环状部位的横截面呈环状结构,其内部边缘呈圆形、外部边缘为设有圆角的矩形,相应的,所述模芯孔的横截面也呈边缘为设有圆角的矩形。该技术方案可以满足标准的环标杯的生产要求,专用性强而大大提升了该设备的工作效率。
作为优选,所述推送部件设有一个弧形部位,所述弧形部位的角度大于一百八十度,所述卷标模芯的工作部位位于推送部件的弧形部位内,所述推送部件的作业部位位于弧形部位的一端。该技术方案的优点在于可以采用较少的材料或者是条状材料通过卷曲的方式来获得必要的作业结构,达到便于生产的目的。
上述技术方案汇总作业部位都位于推送部件的一处。除了设置在推送部件的一处,也可以采用如下优选方案,所述推送部件设有两个结构相同的弧形部位,所述推送部件的弧形部位对称分布且圆心位置重合,所述卷标模芯的工作部位位于推送部件的两个弧形部位之间,在卷标模芯的轴心线的延伸方向上所述弧形部位处于持平的位置关系,所述推送部件的作业部位位于弧形部位的一端。该推送部件设有两处作业部位,两处作业部位处于同一平面内。
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