[发明专利]主动屏蔽式低温超导磁体系统的实验装置

说明书

技术领域

本发明涉及低温制冷和超导磁体领域，具体是一种主动屏蔽式低温超导磁体系统的实验装置。

背景技术

某些金属及其合金在温度非常低的情况下，会表现出电阻为零的特性。采用具备这种特性材料制作的线材绕制的线圈成为超导线圈。由于超导线圈工作时需要处于极低的温度下，传统的低温超导磁体系统一般都将超导线圈浸泡在液氦内，使得超导线圈维持在4.2K，保证超导线圈处于超导状态。

作为目前唯一一种可以达到4.2K的方便冷源，液氦沸点极低，同时氦资源极度缺乏。液氦一般通过大型氦液化系统液化，再将液氦贮存在液氦杜瓦内，运输到低温系统和低温实验室使用。大型氦液化系统一般包括氦气贮存系统、氦压缩机、纯化器、液化器和控制系统组成，占地面积较大，结构较为复杂。同时液氦在运输过程中不可避免存在损耗，不适用于液氦用量较小的场合。同时由于需要提供一个存储液氦的低温容器，传统的低温超导磁体系统结构非常复杂，在实际操作液氦时需要丰富的低温经验。

超导线圈通电后，线圈可以产生磁场强度非常高的环境。由于磁力线是首尾闭合的，因此超导线圈外部不可避免存在一定的漏磁，漏磁场强的大小和通电电流的大小成正比例关系。在传统低温超导磁体系统中，采用铁加工的屏蔽罩进行外部磁场屏蔽，但存在屏蔽效果差，屏蔽罩体积大、笨重等缺点。

主线圈可以产生高磁场环境，两端的屏蔽线圈同时产生反向磁场，主动屏蔽超导磁体线圈外部的磁场环境，减少中心磁场的漏磁，同时可以通过调节屏蔽线圈的电流实现磁场的不同压缩比。

基于上述原因，本发明设计了一种主动屏蔽式低温超导磁体系统的实验装置，其思想在于采用制冷机直接冷却超导线圈，省去了液氦容器等复杂结构。同时采用多个NbTi超导线绕制的螺线管线圈串联组成超导线圈，其中一个主线圈提供中心磁场，在主线圈外部的两端各放置一个或多个不同半径和厚度的屏蔽线圈，产生屏蔽磁场。由于超导线圈通电后，主线圈可以产生高磁场环境，两端的屏蔽线圈同时产生反向磁场，主动屏蔽超导磁体线圈外部的磁场环境，减少中心磁场的漏磁，同时可以通过调节屏蔽线圈的电流实现磁场的不同压缩比。

发明内容

针对传统低温超导磁体系统结构复杂、屏蔽效果差、外部漏磁严重的情况，本发明设计了一种主动屏蔽式低温超导磁体系统的实验装置，它采用制冷机直接冷却超导线圈，使得超导线圈工作在超导温度下，可以稳定运行。超导线圈采用多个螺线管串联组成，线圈两端放置有一个或多个屏蔽线圈产生反向磁场，主动屏蔽超导磁体线圈外部的磁场环境。这将大大简化低温超导磁体系统的结构，降低中心磁场的漏磁，提高低温超导磁体系统外部的屏蔽效果。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

主动屏蔽式低温超导磁体系统的实验装置，其特征在于：包括有真空密封罐、多层绝热层、防辐射铜屏、制冷机、超导线圈、导冷机构、吊杆支撑机构、气体收集板；所述的多层绝热层位于真空密封罐内部，防辐射铜屏位于多层绝热层内部，多层绝热层紧贴在防辐射铜屏的外表面上，超导线圈位于防辐射铜屏内部，且超导线圈通过吊杆支撑机构吊装在真空密封罐法兰上，位于真空密封罐外的制冷机的一级冷头穿过真空密封罐与防辐射铜屏热连接并提供冷量，制冷机的二级冷头穿过防辐射铜屏通过导冷机构和超导线圈相连接，气体收集板安装在制冷机的一级冷头上。所述的制冷机与防辐射铜屏、制冷机与导冷机构、导冷机构与超导线圈之间分别增加一层薄铟片。

真空密封罐是一个可以实现超高真空的真空罐体，采用无磁性不锈钢加工制作，真空密封罐采用可拆式结构，可以实现罐体的反复拆卸。

防辐射铜屏安装在真空密封罐内，减少从真空罐体内孔壁面射向超导线圈的辐射热。

制冷机是一种可以产生最低零下270℃的制冷设备，为超导线圈、防辐射铜屏和气体收集板提供冷量。

超导线圈包括有一个用于产生均匀场的中心磁场的主线圈，主线圈外部的两端各放置一个用于调整磁场的分布补偿线圈，主线圈和补偿线圈分别绕制在复合骨架上，主线圈与补偿线圈采取串联组合。主线圈和补偿线圈均是由多个NbTi超导线绕制的螺线管线圈。超导线圈通电后，主线圈可以产生高磁场环境，两端的补偿线圈同时产生反向磁场，主动屏蔽超导磁体线圈外部的磁场环境，减少中心磁场的漏磁，同时可以通过调节补偿线圈的电流实现磁场的不同压缩比。所述的复合骨架采用无氧铜和不锈钢叠加而成，复合骨架的端部沿径向开有多个环氧浸渍槽。所述的主线圈和补偿线圈外分别额外绕制一层无氧铜丝。

导冷机构采用在低温下导热能力非常强的无氧铜丝加工制作而成。