[发明专利]一种拉矫机辊子制备工艺

权利要求书

1.一种拉矫机辊子制备工艺，包括制作拉矫机辊子本体，辊子材质为高CrMo合金材料，其特征在于，经过以下步骤：先除锈、打磨，辊子表面不得有油渍、灰尘或杂物；然后在辊子表面进行埋弧焊堆焊，堆焊一层既不生锈又不被腐蚀的高合金耐磨材料；再进行退火处理；最后经机械加工而成；

所述的堆焊工艺包括：

1）焊剂烘干；焊剂用206焊剂；

2）焊丝准备及烘干；焊丝用3Cr17NiMo焊丝，并为管状连续药芯焊丝；

3）辊子预热：将拉矫机辊子放在托辊旋转架上，启动电机，使辊子边旋转边用烘炉加热，确保辊子能够均匀受热，当温度升到80℃时，保温10-20分钟，然后开始焊接；

4）焊接，焊接要求如下：

a、焊丝直径Ф4mm，焊接电流400-550A，焊接电压22-24V，焊接速度40-50mm/min；偏心距20-30mm；伸出长度20-25mm；

b、焊接起弧和收弧保证焊接一周后再横向移动，避免缺焊、漏焊；焊接时注意及时清理残留在辊子表面的焊渣，防止夹渣现象，避免重复焊接；

c、焊后保证外径尺寸比加工后的尺寸大5-6mm；

退火处理：焊接完成后电炉内加热，在600℃-650℃进行保温，然后让辊子缓慢冷却，降温速度保持在20-25℃/h,防止应力集中出现裂纹、断裂现象；

焊后加工：先粗加工，如发现缺陷要重新堆焊，然后精加工，并磨到要求的尺寸；

所述的高CrMo合金材料为42CrMo或35CrMo合金钢；

焊剂烘干：将206焊剂放入烘烤箱内，温度升高至200-300℃，在100-150℃保温0.5-1.5小时，防止在焊接过程中产生气孔、沙眼等缺陷，取出待用；

焊丝烘干：将3Cr17NiMo焊丝放入烘烤箱内，温度升高至200-300℃，保温0.5-1.5小时，防止在焊接过程中产生气孔、裂纹等缺陷，取出待用；

焊接表面深度3-5mm范围内金相组织均匀，无严重乱相现象；表面硬度测试，均达到HRC45-52，且在0-20mm范围内硬度值差≤3。