[发明专利]一种除砷材料的制备方法

权利要求书

1.一种除砷材料的制备方法，包括制备多孔基体及在所述多孔基体上负载除砷颗粒；其中，制备多孔基体的步骤包括采用微波加热使单体在交联剂、造孔剂及引发剂的存在下发生聚合反应形成聚合物交联体；所述制备多孔基体的步骤包括：1)向单体水溶液中依次加入碱液、交联剂配置成水相；2)向所述水相中加入造孔剂制得悬浊液；3)向所述悬浊液中加入引发剂并通过微波加热使单体聚合得到聚合物交联体；4)所述聚合物交联体经过粉碎形成固体颗粒；5)干燥所述固体颗粒后进行酸化处理，酸化后再干燥形成多孔基体；所述固体颗粒的粒径为300～800微米；酸化所使用的酸化液为质量分数10％的盐酸；所述酸化液与所述固体颗粒的质量比为1:1～1:3；在多孔基体上负载除砷颗粒的步骤包括：a)将除砷原料溶于有机溶剂配置成除砷溶液，向所述除砷溶液中加入所述多孔基体；b)除去a)步骤中所述有机溶液后加入碱溶液，过滤碱溶液后烘干即得到多孔基体上负载除砷颗粒的除砷材料；所述单体为丙烯酸单体、丙烯酸酯单体、丙烯酰胺单体及苯乙烯单体中至少一种，所述除砷原料为无水三氯化铁，所述碱溶液为氢氧化钠与氯化钠的混合水溶液，或所述碱溶液为氢氧化钾与氯化钠的混合水溶液，所述混合水溶液中氢氧化钠或氢氧化钾的质量为2～10％，所述混合水溶液中氯化钠质量为2～10％；所述多孔基体与所述除砷原料的质量比为1:10～10:1；所述碱溶液与所述多孔基体的质量比为8:1～40:1。

2.如权利要求1所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：所述酸化液与所述固体颗粒的质量比为1:1。

3.如权利要求1所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：控制干燥的温度为60～200℃。

4.如权利要求3所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：控制干燥的温度为80～150℃。

5.如权利要求4所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：控制干燥的温度为100～130℃。

6.如权利要求1所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：控制干燥后形成的多孔基体水分<3％。

7.如权利要求6所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：控制干燥后形成的多孔基体水分<1％。

8.如权利要求1至7任一项所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：所述造孔剂为氢氧化钙及碳酸钙中至少一种。

9.如权利要求1至7任一项所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：所述造孔剂与所述单体的质量比为1:10～1:4。

10.如权利要求9所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：所述造孔剂与所述单体的质量比为1:8～1:5。

11.如权利要求10所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：所述造孔剂与所述单体的质量比为1:7～1:6。

12.如权利要求1至7任一项所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：所述引发剂为过氧化氢、过氧化苯甲酰、过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化马来酸叔丁酯及过氧化特戊酸叔丁酯中至少一种。

13.如权利要求1至7任一项所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：所述引发剂的质量为所述单体质量的0.5～1.5％。

14.如权利要求13所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：所述引发剂的质量为所述单体质量的0.8～1.3％。

15.如权利要求14所述一种除砷材料的制备方法，其特征在于：所述引发剂的质量为所述单体质量的0.9～1.2％。