[发明专利]一种高炉铁水罐牵引车遥控系统及遥控方法

说明书

本发明涉及一种高炉铁水罐牵引车遥控系统及遥控方法，将工业耐高温电子标签分别安装铁水罐观察窗口旁，遥控器中设有控制模块、通信模块、位置识别模块、电源及电源变换模块，通信模块、位置识别模块分别连接控制模块，电源通过电源变换模块为各模块供电；控制模块由单片机、按键检测电路、光电耦合器和数据存储器组成；位置识别模块由标签读写器和读写天线组成，标签读写器通过读写天线与工业耐高温电子标签无线通信连接；遥控器的操作面板上设有液晶显示屏和操作按键。本发明使用一台牵引车遥控器控制多台牵引车时，可自动进行识别，防止铁水罐牵引车误操作造成安全事故，同时可实时显示所操作铁水罐牵引车的运行数据。

技术领域

本发明涉及工业自动控制技术领域，尤其涉及一种高炉铁水罐牵引车遥控系统及遥控方法。

背景技术

在钢铁企业，高炉冶炼出的铁水一般都要用铁水罐运送到炼钢厂进行下一步工艺流程处理。高炉出铁口下方有两条铁路线路，开始出铁前两列铁水罐牵引车分别配好两列铁水罐，在出铁过程中，为保证出铁连续性，一罐装满后，铁水摆送到另一条铁路线的铁水罐中，刚刚装满一罐的一列铁水罐由内燃机车牵引前进一个铁水罐的距离，将下一铁水罐对准出铁口(对位)，这样在两列铁水罐之间轮流出铁，直至全部铁水罐装满铁水，完成一次出铁。

通常两条铁路线的两列铁水罐只会配备一台内燃机车来完成对位，当其中一列铁水罐由内燃机车牵引对位时，另一列铁水罐为防止溜车必须放置铁鞋，由于距离出铁口太近，铁水飞溅，放置铁鞋人员存在安全隐患。同时内燃机车经常出现对位不准的情况，高炉和运输人员经常要反复交流情况，影响出铁情况时有发生。

近期，鞍钢工程铁路运输设备制造公司设计研发出了铁水罐牵引车，解决了高炉出铁对位的难题，炉下由两台铁水罐牵引车牵引两列铁水罐，通过遥控方式控制牵引车牵引对位，是高炉出铁对位作业的一大突破。但由于高炉铁口不只一个，铁水罐牵引车也不只是两台。一般一座高炉要配置四台或六台铁水罐牵引车。通常出铁是在各铁口之间轮流进行的，各牵引车也是轮流遥控操作的，同时作业的可能性很低。在牵引车遥控器的配置上，可以每一台牵引车配一台遥控器，但成本高，管理复杂，容易弄错。也可以用一个遥控器，通过它上面的按键来选择每个牵引车，即先选择牵引车号，再发牵引对位指令，这是目前的做法，但它的问题是操作人员操作失误时，选择了其它牵引车，会造成严重的安全事故。

发明内容

本发明提供了一种高炉铁水罐牵引车遥控系统及遥控方法，使用一台牵引车遥控器控制多台牵引车时，可自动进行识别，防止铁水罐牵引车误操作造成安全事故，同时可实时显示所操作铁水罐牵引车的运行数据。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种高炉铁水罐牵引车遥控系统，包括工业耐高温电子标签及遥控器，所述工业耐高温电子标签分别安装在每列铁水罐牵引车的铁水罐观察窗口旁，遥控器中设有控制模块、通信模块、位置识别模块、电源及电源变换模块，其中通信模块、位置识别模块分别连接控制模块，电源通过电源变换模块为各模块供电；控制模块由单片机、按键检测电路、光电耦合器和数据存储器组成；位置识别模块由标签读写器和读写天线组成，标签读写器通过读写天线与工业耐高温电子标签无线通信连接；通信模块另外与铁水罐牵引车主控系统无线通信连接；遥控器的操作面板上设有液晶显示屏和操作按键。

所述单片机采用MCS51系列单片机STC12C5A60S2。

所述操作按键包括选车按键及命令按键，命令按键包括“前进”、“后退”、“停车”及“移动一罐”按键。

所述铁水罐观察窗口上设对应铁水罐牵引车号牌。

所述通信模块包括通信收发器和内置螺旋天线。

所述电源为锂电池，电源变换模块由LM2576稳压电路及外围器件组成。

一种高炉铁水罐牵引车遥控系统的遥控方法，包括如下步骤：