[发明专利]钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法

权利要求书

1.一种钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)焙烧

钒铬渣在850-900℃直接焙烧2-2.5h，得到焙烧熟料；

(2)浸出

将所述焙烧熟料用pH值为0.5-1.5的酸液在40-60℃浸取60-90min提钒，浸取时液固质量比为3-5:1，过滤获得含钒溶液和含铬尾渣；

(3)沉钒与煅烧

向所述含钒溶液中加入铵盐，加铵系数为0.6-0.8，在pH值为1.6-1.7、温度为85-95℃的条件下沉钒90-120min，过滤后将沉淀进行煅烧制备五氧化二钒；

(4)尾渣还原与破碎

将所述含铬尾渣用还原剂在温度1100-1200℃还原40-60min，然后将其破碎并磨细，得到还原尾渣粉料，所述还原尾渣粉料100％能过100目筛，至少60％能过200目筛；

(5)磁选还原尾渣粉料

先将还原尾渣粉料在磁场强度为0.15T的条件下进行弱磁选，得到铁精粉，接着将剩余还原尾渣粉料在磁场强度为1.2T的条件下进行强磁选，得到铬铁精粉；

(6)冶炼铬铁合金

所述铬铁精粉与还原剂、造渣剂在电炉中按照质量比1：(0.6-0.7)：(0.15-0.25)、温度1550-1750℃熔融冶炼180-210min，得到铬铁合金和炉渣。

2.根据权利要求1所述的钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，其特征在于所述钒铬渣包含8.5-15.7％的V₂O₅、12.5-18.6％的Cr₂O₃、12.3-15.4％的SiO₂、1.5-2.9％的Al₂O₃、1.2-2.1％的CaO、1.8-4.6％的MgO、28.8-39.5％的TFe、3.2-6.5％的MnO、0.05-0.15％的P。

3.根据权利要求1所述的钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，其特征在于所述铁精粉返回高炉炼铁。

4.根据权利要求1所述的钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，其特征在于所述炉渣用于生产水泥或建筑材料。

5.根据权利要求1所述的钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，其特征在于步骤(2)所述酸液为硫酸水溶液、盐酸水溶液、硝酸水溶液或者碳酸水溶液中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，其特征在于步骤(3)所述煅烧是指将沉淀在450-550℃煅烧30-60min。

7.根据权利要求1所述的钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，其特征在于步骤(3)所述铵盐为硫酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵、氯化铵、硝酸铵中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，其特征在于步骤(4)所述还原剂为焦炭或煤气。

9.根据权利要求1所述的钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，其特征在于步骤(6)所述还原剂为焦炭，所述造渣剂为硅石。