[发明专利]波状挡边带式输送机自动返料装置在审
申请号: | 201510613878.7 | 申请日: | 2015-09-23 |
公开(公告)号: | CN105173528A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 郑旺来;汪亚 | 申请(专利权)人: | 安徽盛运重工机械有限责任公司 |
主分类号: | B65G15/22 | 分类号: | B65G15/22 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 231400 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 波状 边带 输送 自动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种将在波状挡边带式输送机上,用于输送机下水平部分,可以将输送上撒落的物料集中收集,并自动将物料返运到主输送机上,以达到减少清扫,清洁环境的要求。
背景技术
随着国民经济的发展,输送机的应用越来越广泛,已经遍及各行各业。例如在重工业及交通运输部门主要用于输送大宗散粒物料;在现代化企业中,连续输送机械是生产过程中组成有节奏的流水作业所不缺少的设备,通过连续输送机械的应用,实现车间运输和加工安装过程的机械化,并实现程序化和自动化,在电力、煤炭、粮食、化工、轻纺、食品等许多部门,连续输送机械往往不单纯进行物料输送,还在输送的同时进行某些工艺处理。根据目前人们对环保的意识的增加,在密封型输送机如:密封型带式输送机、系列链板式输送机及其他系列的输送机等在工艺系统中被采用。如此众多的输送设备的性能不仅关系着企业的效益,而且关系着社会的发展。
对于常用的输送设备波状挡边带式输送机中,由于其输送带和凹弧半径小特性,使得输送带难以清扫干净,回程带容易附着物料;凹弧段易撒料。从而影响输送现场环境,甚至响输送机的正常运行。为了输送现场环境要求,要随时清理,更增加输送成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种安装在波状挡边带式输送机尾部及下水平段上,可以让撒落的物料经导料槽落在输送带上,通过胶带将物料夹在封闭的空间内,随着输送机的运转,自动返回到波状挡边带式输送机上。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
波状挡边带式输送机自动返料装置,包括安装在波状挡边输送机水平段下方支承上的机架;机架一端通过相垂直的拉紧装置安装有改向滚筒,另一端通过相平行的拉紧装置安装有拉紧滚筒;改向滚筒与拉紧滚筒上套设有基带;基带通过安装在机架上的托辊及短压辊覆盖在波状挡边输送机输送带上;改向滚筒位于波状挡边输送机尾滚筒上方。
本发明的有益效果:本发明提供基带与输送机输送带同步运行,由集料槽收集撒落的物料经导料槽导入两带所形成的空间内,将物料由输送机下方输送到输送机的上方,从而达到自动返料的效果;本发明具有同步性可靠、无外部动力驱动、适应范围广、结构简单、维护方便、故障少的特点。
附图说明
图1是本发明波状挡边带式输送机自动返料装置安装的结构示意图;
图2是本发明自动返料装置结构示意图;
图3是本发明自动返料装置剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述如下:
参见图1,波状挡边带式输送机,包括安装在输送机支承上的水平段21和斜向段24,在水平段21尾端安装有输送机的尾滚筒22,尾滚筒22上涨紧安装有输送机的输送带23。
本发明提供了一种波状挡边带式输送机自动返料装置,参见图2,包括安装在波状挡边输送机尾部水平段21下方支承上的机架5,机架5与水平段21平行。与尾滚筒22同向的机架5一端的竖直方向上安装有拉紧装置3,拉紧装置3上端安装有改向滚筒8,机架5另一端的水平方向上安装有拉紧装置3,拉紧装置3由滑架、拉紧螺母及丝杆组成,拉紧螺母安装在滑架上,通过丝杆带动滑架前后移动。拉紧装置3滑架上安装有拉紧滚筒4。改向滚筒8与拉紧滚筒4上套设有基带9。
改向滚筒8同波状挡边输送机尾滚筒22同时移动,通过拉紧装置3调节基带9的张紧程度。
基带9通过安装在机架5上的托辊6及短压辊7覆盖在波状挡边输送机输送带23上,通过波状挡边输送机输送带23带动基带9,并与波状挡边输送机保持相同带速。
如图3,在波状挡边带式输送机的水平段21和斜向段24交接处安装有集料槽1,集料槽1采用X型结构,能很好地收集上输送带23撒落物料,又能通过下输送带23。集料槽1收集撒落的物料,经过安装在集料槽1下的导料槽2将物料25导入两带所形成的空间内,通过波状挡边输送机输送带23上横隔板26作用,经过波状挡边输送机尾滚筒22,使物料从输送机的下方返回到主机的输送带的上方。
当输送机运行时,基带9与输送机主带同步运行,并由集料槽1收集撒落的物料,经过导料槽将物料导入两带所形成的空间内,随输送机运行,将物料由输送机下方输送到输送机的上方,从而达到自动返料的效果。
本发明波状挡边带式输送机自动返料装置具有以下明显的优点:同步性可靠;无外部动力驱动;适应范围广;结构简单、维护方便、故障少。
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