[发明专利]一种耐高温医用除臭材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于医疗材料领域，特别涉及一种耐高温医用除臭材料的制备方法。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m²；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。在医疗领域中，由于使用环境的特殊性，因此对于PVC材料具有更多方面的应用需要，如材料的耐高温性，除臭性等，而目前常用的PVC材料在高温环境中并不能达到很好的应用稳定性，同时除臭性能也很少涉及，这就需要开发一种多种特殊性能的复合材料，来满足医疗领域的需要。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种耐高温医用除臭材料的制备方法，

本发明通过以下技术方案实现：

一种耐高温医用除臭材料的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤一，将以重量份计的PVC10-20份，PET2-6份，邻苯二甲酸二辛酯1-4份，卵磷脂0.8-1.5份，聚碳酸酯3-8份和硬脂酸钡1-3份加入到混合搅拌机中搅拌混合均匀，得到物料一；

步骤二，将物料一加入到反应釜中，加入以重量份计的玻璃纤维1-3份，甲基四氢邻苯二甲酸酐0.8-1.5份，氧化铝1-4份，聚酯纤维2-5份，3-丙-2-烯酰氧基丙烷-1-磺酸钾0.5-1份，在负压条件下加热至60-70℃，搅拌2-4个小时，然后在常压条件下升温至90-100℃，搅拌30-50分钟，以20-25℃/分钟的降温速度降至0℃，并在0℃条件下保持10-20分钟，得到物料二；

步骤三，将物料二烘干，粉碎，得到物料三；

步骤四，将物料三使用氨气熏蒸，得到物料四；

步骤五，将物料四通过双螺杆挤出机中挤出成型，得到耐高温医用除臭材料。

所述的耐高温医用除臭材料的制备方法，步骤一中搅拌混合的条件为搅拌速度160-180转/分钟，搅拌时间20-30分钟。

所述的耐高温医用除臭材料的制备方法，步骤二中负压条件的压强为0.01-0.05MPa。

所述的耐高温医用除臭材料的制备方法，步骤三中烘干温度为80-100℃。

所述的耐高温医用除臭材料的制备方法，步骤三中粉碎至粒径为1-3mm。

所述的耐高温医用除臭材料的制备方法，步骤四中氨气熏蒸为将物料三置于带有进口与出口的容器中，持续通入氨气对物料三进行熏蒸，熏蒸时间为80-100分钟。

所述的耐高温医用除臭材料的制备方法，步骤五中挤出成型条件为双螺杆挤出机分四个温度阶段，第一阶段为160-180℃，第二阶段为170-190℃，第三阶段为200-210℃，第四阶段为210-220℃。

本发明提供的制备方法制备得到的耐高温医用除臭材料具有良好的性能，其中缺口冲击强度达到了367KJ/m²，拉伸强度达到了112MPa以上，断裂伸长率达到了8％，热变形温度达到了186℃以上，同时具有非常显著的除臭性能。

具体实施方式

实施例1

一种耐高温医用除臭材料的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤一，将以重量份计的PVC10份，PET2份，邻苯二甲酸二辛酯1份，卵磷脂0.8份，聚碳酸酯3份和硬脂酸钡1份加入到混合搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌速度160转/分钟，搅拌时间20分钟，得到物料一；

步骤二，将物料一加入到反应釜中，加入以重量份计的玻璃纤维1份，甲基四氢邻苯二甲酸酐0.8份，氧化铝1份，聚酯纤维2份，3-丙-2-烯酰氧基丙烷-1-磺酸钾0.5份，在压强为0.01MPa的负压条件下加热至60℃，搅拌2个小时，然后在常压条件下升温至90℃，搅拌30分钟，以20℃/分钟的降温速度降至0℃，并在0℃条件下保持10分钟，得到物料二；

步骤三，将物料二烘干，烘干温度为80℃，粉碎至粒径为1-3mm，得到物料三；