[发明专利]一种燃气采暖壁挂炉及其运行控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及燃气采暖壁挂炉。

背景技术

现有的燃气采暖壁挂炉的结构如图1所示，其包括有主换热器1、热水换热集成2、水泵3、燃烧器4、燃气阀5、风机9和控制中心；主换热器1和燃烧器4安装于一燃烧罩10内；主换热器1具有主进水管11和主出水管12，主进水管11上串联有水泵3，主出水管12上设有防干烧温控器6和水压开关7，热水换热集成2具有换热进水口、换热出水口、采暖进水口、采暖出水口、冷水进水口和热水出水口并分别连接主出水管12、主进水管11、采暖进水管25、采暖出水管26、冷水进水管23和热水出水管24，热水换热集成2包括有板式换热器20、转换阀210和三通接头220，板式换热器2内具有板换加热水通道和板换受热水通道，主进水管11通过三通接头220连接通采暖进水管25和板换加热水通道的一端，主出水管12通过转换阀210连接通采暖出水管26和板换加热水通道的另一端，冷水进水管23和热水出水管24分别连接于板换受热水通道的两端，冷水进水管23与采暖进水管25通过补水阀27管连接通；冷水进水管23上串接有水流开关230，水流开关230与转换阀210联动，燃烧器4位于主换热器1的下方并具有进气管41，燃气阀5串接于燃烧器4的进气管41上并由燃气阀继电器控制，燃烧罩10上方开有排烟口，风机9包括有风机叶片组和风机电机，风机叶片组安装于燃烧罩10的排烟口上并连接烟管90；风压差开关901的负压端通过气管连通于烟管90内，防干烧温控器6、水压开关7、风压差开关901和燃气阀继电器串接构成控制电路。

这种壁挂炉工作时，一旦炉内水温过高或水压过低，对应的防干烧温控器或水压开关就会自动断开，使燃气阀断电关闭以避免壁挂炉不安全运行。此外，燃烧产生的烟气（有害气体主要是CO），其由风机沿烟管强制排出，确保烟气有效排出的标准是：1、烟气中CO浓度应不大于0.2%，应在CO浓度大于0.2%之前关闭燃气阀；2、风机转速应不小于1800r/min，应在转速小于1800r/min之前关闭燃气阀。现有的解决排烟故障时实现安全保护的方法是由压力差开关断开控制电路使燃气阀关闭，原理是：风机意外停转或转速降低，以及烟管堵塞引起排气量不足或无法排气时，风压差开关负压端压力会升高，使风压差开关正/负压端的压力差降低至风压差开关断开动作点，风压差开关自动断开使燃气阀关闭。这种解决方法的不足之处在于：1、风压差开关动作点存在滞后性，只有负压端压力（烟管内压力）不足时才能触发风压差开关断开，但有些时候由于燃烧本身的不稳定性，在排烟正常的情况下，烟气中的CO浓度已经超标，但是此时风压差开关不会断开；2、风压差开关的故障率较高，特别是在我国北方寒冷的冬季，风压差开关的气管内容易积有凝结水，不利于风压差开关有效的感应到气压，造成燃气炉无法正常运行。

发明内容

本发明的目的是提出一种燃气采暖壁挂炉，其能适时监测到壁挂炉工作时的排烟是否正常，有效确保壁挂炉安全运行。

本发明的目的可通过以下技术方案实现：

一种燃气采暖壁挂炉，其包括有主换热器、热水换热集成、水泵、燃烧器、燃气阀和控制电路；主换热器和燃烧器安装于一燃烧罩内；主换热器具有主进水管和主出水管，主进水管上串联有水泵，主出水管上设有防干烧温控器和水压开关，热水换热集成具有换热进水口、换热出水口、采暖进水口、采暖出水口、冷水进水口和热水出水口并分别连接主出水管、主进水管、采暖进水管、采暖出水管、冷水进水管和热水出水管，热水换热集成包括有板式换热器、转换阀和三通接头，板式换热器内具有板换加热水通道和板换受热水通道。

主进水管通过三通接头连接通采暖进水管和板换加热水通道的一端，主出水管通过转换阀连接通采暖出水管和板换加热水通道的另一端，冷水进水管和热水出水管分别连接于板换受热水通道的两端，冷水进水管与采暖进水管通过补水阀管连接通；冷水进水管上串接有水流开关，水流开关与转换阀联动，燃烧器位于主换热器的下方并具有进气管，燃烧器上设有点火针和感应针，燃气阀串接于燃烧器的进气管上并由燃气阀继电器控制，防干烧温控器和水压开关与燃气阀继电器串接构成控制电路，燃烧罩上方开有排烟口并通过风机连接通有烟管，风机、燃气阀继电器、水泵、点火针和感应针分别电连接到控制中心。

所述风机为带有霍尔传感器的霍尔风机，烟管或风机的排风管内设有一氧化碳浓度传感器，霍尔传感器和一氧化碳浓度传感器电连接到控制中心。