[发明专利]一种凹版印刷机连线喷码设备及其喷码方法有效
申请号: | 201510614924.5 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN105196703B | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 吕伟 | 申请(专利权)人: | 深圳劲嘉集团股份有限公司 |
主分类号: | B41J2/01 | 分类号: | B41J2/01;B41J3/01;B41M5/00 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268 | 代理人: | 王永文,刘文求 |
地址: | 518057 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凹版 印刷机 连线 设备 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及印刷设备领域,尤其涉及的是一种凹版印刷机连线喷码设备及其喷码方法。
背景技术
可变信息码是一种按照一定的编码规则排列,用以表达一组信息的图形标识符。例如:二维条码(包括QR码、DM码等)、可变数据等。所述可变信息码内包括有可变信息(如:计数、日期、时间、批号、班别和流水号等可变信息,也可以实现制定包装产品的身份唯一编码,实现一物一码),通过阅读器(如移动终端、ipad等)便可以扫描所述可变信息码,读取其中的可变信息,从而实现:产品信息查询、防伪、积分、抽奖及物流控制等功能。
目前二维码的喷码油墨一般选用UV油墨或水性油墨。在现有的喷码过程中,这两种油墨均存在一定的不足:使用UV油墨喷码生产,速度比较低(速度一般为70m/分钟至120m/分钟),低速喷码导致这种UV油墨生产工艺无法在高速凹版印刷机(生产速度在180米/分钟以上)上实现联机喷码印刷,只能采用离线喷码生产,严重影响生产效率和生产成本;使用水性油墨,喷码速度可以提高到350m/分钟。但是由于水性油墨的特性,其对底部基材的选择要求比较高,普通白卡纸和铜版纸通常可以直接喷码在纸张表面,而金银卡纸或者镭射纸等非吸收性纸张,由于纸张表面的特性,水性油墨附着力和流平性等都会受到影响,因此不能直接喷码。这时只能采用在非吸收性纸张表面先印刷一层底涂油墨,再在底涂油墨层上喷码的方式。要实现前面一个印刷单元先印刷底涂油墨层,只能在凹版印刷机上联机生产喷码工艺,才能够保证前一个色组印刷底涂油墨,底涂油墨干燥后直接喷码。这种做法成本高。且需要浪费一个印刷单元,为企业带来很大的生产弊端。
鉴于上述原因,目前凹印机还无连线喷码设备。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种凹版印刷机连线喷码设备及其喷码方法,旨在解决现有技术中凹版印刷机喷码时存在的生产效率低或喷码成本高等问题,实现联线凹版印刷机高速喷码功能。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种凹版印刷机连线喷码设备,其中,包括:
若干喷头组,每一喷头组进一步包括若干行依次排列的喷嘴;
用于固定喷嘴的底座;
升降调节机构,用于调节喷头组与纸张之间距离;
扫描装置,用于扫描纸张上的喷码信号标;
其中,所述喷头组固定在底座上,升降调节机构与喷头组相连,扫描装置设置在底座上,且位于喷码工位之前。
所述的凹版印刷机连线喷码设备,其中,还包括一用于对喷码工位处的纸张进行图像采集的图像采集装置,所述图像采集装置设置在喷码工位的上方。
所述的凹版印刷机连线喷码设备,其中,还包括一用于调节喷头组的工作区域的位置调节机构,所述位置调节机构与喷头组相连。
所述的凹版印刷机连线喷码设备,其中,所述喷头组的个数为2-5个,每一喷头组内包括3-5行喷嘴,相邻喷嘴之间的间距为0.1mm-0.2mm;所述喷嘴的个数为2500-5000个。
所述的凹版印刷机连线喷码设备,其中,还包括一用于调节在喷码工位前后的纸张张力的张力分割机构,还包括一用于调节局部张力的顶辊,所述顶辊设置在张力分割机构之间。
所述的凹版印刷机连线喷码设备,其中,还包括一设置在喷嘴前端的喷头保护装置。
所述的凹版印刷机连线喷码设备,其中,所述喷头保护装置包括:滑轨、设置在喷嘴前端的第一遮挡部件和第二遮挡部件;所述滑轨设置在底座上,第一遮挡部件、第二遮挡部件与所述滑轨滑动连接。
一种所述的凹版印刷机连线喷码设备的喷码方法,其中,包括以下步骤:
S1、预先根据喷头组的个数m将需要喷码的二维码划分成n×m行,其中,n、m为整数;
S2、输送装置将纸张输送至喷码工位处时,扫描装置扫描到纸张上的喷码信号标后,驱动喷头组开始工作;
S3、m组喷头组同时开始工作:第一喷头组对所需要喷码的二维码第1行进行喷码;第二喷头组对所需要喷码的二维码第2行进行喷码;第三喷头组对所需要喷码的二维码第3行进行喷码…..以此类推;m组喷头组对所需要喷码的二维码的m行进行喷码;
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