[发明专利]一种机械加工用圆料冲孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种用在机械加工上的圆料冲孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在机械加工领域，例如机床加工、车床加工、模具加工等等，经常需要对圆形料进行冲孔。

现在，一般采用的圆形料冲孔方式多数是：利用台钳将圆形料夹持、稳固，然后利用钻头在圆形料上冲击。

但是，这种冲孔方式存在以下缺陷：圆形料难以稳固，容易松动；在冲孔时出现冲偏，大大降低了工件的加工质量。

因此，开发一种圆料冲孔装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的圆料冲孔方式的缺陷，发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种机械加工用圆料冲孔装置，以解决目前圆形料冲孔质量比较低技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种机械加工用圆料冲孔装置，包括利用第一横板、第二横板和纵板结合成的Z形支撑板，所述Z形支撑板的纵板底部开设有用以将所述Z形支撑板卡在圆料上的凹槽，并延伸至所述第一横板上形成宽度一致的条形槽，所述第一横板在所述条形槽的两侧开设有若干螺栓孔，并利用所述螺栓孔安装有用以调整高度的支撑螺柱，所述第二横板上则安装有一个用以在圆料表面冲孔的打眼冲，所述第二横板采用由竖直板和水平板构成的L型板，所述L型板的水平板与所述第一横板平行，其上开设用以安装所述打眼冲的安装孔，所述打眼冲插装于所述安装孔内，所述L型板的竖直板贴靠至所述Z形支撑板的纵板上，并利用紧固螺栓连接。

在本发明所述的一种机械加工用圆料冲孔装置中，作为一种改进，所述凹槽为90度缺口槽。

在本发明所述的一种机械加工用圆料冲孔装置中，作为一种改进，所述打眼冲上套设有恢复弹簧，用以将所述打眼冲回弹至原始位置。

在本发明所述的一种机械加工用圆料冲孔装置中，作为一种改进，所述纵板上开设有条形孔，所述L型板的竖直板利用紧固螺栓安装于所述条形孔内，实现上下位置的调整。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

本发明包括利用Z形支撑板，Z形支撑板的纵板底部开设有用以将Z形支撑板卡在圆料上的凹槽，并延伸至第一横板上形成宽度一致的条形槽，第一横板在条形槽的两侧开设有若干螺栓孔，并利用螺栓孔安装有用以调整高度的支撑螺柱，第二横板上则安装有一个用以在圆料表面冲孔的打眼冲，第二横板采用由竖直板和水平板构成的L型板，L型板的水平板与第一横板平行，其上开设用以安装打眼冲的安装孔，打眼冲插装于安装孔内，L型板的竖直板贴合至Z形支撑板的纵板上，并利用紧固螺栓连接。基于这种结构，利用凹槽和条形槽，可以将Z形支撑板放置于圆料的表面，再通过调整支撑螺柱保证Z形支撑板的平稳，调整结束后，利用打眼冲就能够在圆料表面冲孔，由于支撑稳定，因此冲孔不容易出现冲偏现象，大大提高了冲孔的质量。

本发明在打眼冲上套设有恢复弹簧，将打眼冲回弹至原始位置，方便下一工序或下一个圆料工件冲孔的进行。

本发明纵板上开设有条形孔，L型板的竖直板利用紧固螺栓安装于条形孔内，基于这种结构，可以实现打眼冲上下位置的调整，使打眼冲处于合理的位置，进一步提高了圆料冲孔的质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视示意图；

其中，在图1和图2中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、第一横板，2、第二横板，3、纵板，4、Z形支撑板，5、圆料，6、凹槽，7、支撑螺柱，8、打眼冲，9、竖直板，10、水平板，11、紧固螺栓，12、恢复弹簧，13、条形孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。