[发明专利]一种机械加工工作台用夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种在机械加工工作台上使用的夹持装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在机械加工领域，例如机床加工、车床加工、模具加工等等，机械加工所用的工作台是最基本的用具之一。在机械加工工作台上可以实现对工件外形尺寸的改变。

而机械加工的工作台上，一般都会设置有用以将待加工工件夹持固定的夹持装置。但是，现有的夹持装置过于简单，对于锥形或者有角度的工件夹持不稳，当然，现在也有通过垫加垫板进行夹持该类工件的。但是，使用起来非常不方便，也非常容易松动，这就影响了工件的加工质量。

因此，开发一种机械加工工作台用夹持装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的现有夹持装置的缺陷，发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种机械加工工作台用夹持装置，以解决目前夹持装置结构过于简单，夹持不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种机械加工工作台用夹持装置，包括安装于台架上的固定夹块和活动夹块，所述固定夹块和所述活动夹块相对安装，所述活动夹块设置有驱动所述活动夹块往复运动的驱动机构，

还包括相互配合的第一圆弧板和第二圆弧板，所述固定夹块和活动夹块的夹持面上均开设有至少一条凹槽，且所述凹槽内安装有所述第一圆弧板，所述第一圆弧板的直线边沿上设置有与所述凹槽配合的凸缘，并利用所述凸缘活动插装于所述凹槽内，

所述第一圆弧板的弧线边缘开设有若干轮齿，所述第二圆弧板的弧线边缘上同样开设有若干轮齿，并利用轮齿与所述第一圆弧板啮合，所述第二圆弧板的直线边沿上安装有垫板，并利用所述垫板与工件抵靠。

在本发明的一种机械加工工作台用夹持装置，作为一种改进，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的缸体固定安装于所述台架上，所述液压缸的活塞杆的端部与所述活动夹块连接。

在本发明的一种机械加工工作台用夹持装置，作为一种改进，所述凹槽上安装有若干紧固螺栓，所述紧固螺栓能够将第一圆弧板稳定安装于所述凹槽内。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

本发明包括相互配合的第一圆弧板和第二圆弧板，所述固定夹块和活动夹块的夹持面上均开设有至少一条凹槽，且所述凹槽内活动插装有所述第一圆弧板，所述第一圆弧板的直线边沿上设置有与所述凹槽配合的凸缘，所述第一圆弧板的弧线边缘开设有若干轮齿，所述第二圆弧板的弧线边缘上同样开设有若干轮齿，并利用轮齿与所述第一圆弧板啮合，所述第二圆弧板的直线边沿上安装有垫板，并利用所述垫板与工件抵靠。由于采用这种结构，可以利用第一圆弧板和第二圆弧板将工件进行牢靠的夹紧，提高了工件的加工质量，而且第一圆弧板和第二圆弧板方便拆卸安装。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A部分结构放大示意图

其中，在图1和图2中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、台架，2、固定夹块，3、活动夹块，4、液压缸，5、滑动轨道，6、第一圆弧板，7、第二圆弧板，8、凹槽，9、凸缘，10、轮齿，11、垫板，12、工件，13、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

如图1和图2共同所示，一种机械加工工作台用夹持装置，包括安装于台架1上的固定夹块2和活动夹块3，所述固定夹块2和所述活动夹块3相对安装，所述活动夹块3设置有驱动所述活动夹块3往复运动的驱动机构，本实施例中，所述驱动机构包括液压缸4，所述液压缸4的缸体固定安装于所述台架1上，所述液压缸4的活塞杆的端部与所述活动夹块3连接，在所述台架1上具有滑动轨道5，所述活动夹块3的下部利用滑动块安装于所述滑动轨道5上，并在液压缸4的驱动下在滑动轨道5上实现往复运动。当然，驱动机构除了液压缸驱动外，还可以采用其他的驱动方式，例如采用丝杠螺母副进行驱动。