[发明专利]口字型卡合式铝合金型材模具有效
申请号: | 201510615145.7 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN105107864B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 叶勇;王里进;吴会能;曹建勇 | 申请(专利权)人: | 重庆盛镁镁业有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司11327 | 代理人: | 王玉芝,陈英俊 |
地址: | 400800 重庆市万盛*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 字型 合式 铝合金 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种铝合金型材生产膜具,特别是涉及一种口字型卡合式铝合金型材模具。
背景技术
我国是工业大国,随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展,经济日益强大,新技术新材料不断地涌现,其中铝合金其中之一,如铝镁合金,其具有优异的机械性能和化学性能,广泛应用于机械建筑等领域,以铝合金型材为主流,作为构件替代原有结构体。铝合金型材机械领域方管比较常见,多是通过挤出工艺来生产,为中空管式结构,生产挤出成型时,铝合金坯先要进入多个流道到达挤出口,再汇合融为一体由挤出口挤出成型,铝合金坯进入多个流道过程中分离成多路无形提高了阻力,需要更高的挤压压力才能成型,多路铝合金坯汇合时受工艺条件稳定性影响也容易出现褶皱或裂隙,伴随方管结构往往布有线缆,而现有这种方管为封闭式内置线缆不易实现,这些仍有待于技术解决。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种口字型卡合式铝合金型材模具。
本发明采用的技术方案为:一种口字型卡合式铝合金型材模具,其特征在于包括模头及模头上的挤出口,挤出口由四条侧壁流道围成且横截面呈口字型,有一组相邻侧壁流道在转角连接处断开,断开的两相邻侧壁流道至少有一侧壁流道向外翘起,翘起侧壁流道内设有向内伸展的第一卡扣流道,在断开处与翘起侧壁流道相邻的侧壁流道的内部设有一向内延伸再转向翘起侧壁流道方向的连接筋流道,连接筋流道上设有第一卡扣配合部流道,挤出型材的翘起侧壁向内靠近,翘起侧壁边缘与其断开的相邻的侧壁边缘对齐时,第一卡扣与第一卡扣配合部扣合。
进一步的,所述翘起侧壁流道边缘与与其断开的相邻的侧壁流道的边缘分别设有第二卡扣流道和第二卡扣配合部流道,挤出型材的翘起侧壁向内靠近,翘起侧壁边缘与其断开的相邻的侧壁边缘对齐时,第二卡扣与第二卡扣配合部扣合,第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反。
进一步的,所述翘起侧壁流道以与其连接的侧壁流道间的转角连接处为轴翘起。
进一步的,所述翘起侧壁流道以与其连接的侧壁流道间的转角连接处为轴翘起,该转角内设有纵向凸起,挤出型材在该转角内形成与纵向凸起对应的纵向凹槽。
进一步的,所述翘起侧壁流道横截面路径为曲线。
进一步的,所述翘起侧壁流道曲面部位内面设有纵向变窄部位。
进一步的,所述翘起侧壁流道第一卡扣流道两侧设有带倒勾的限位筋流道。
进一步的,所述断开的两相邻侧壁流道同时向外翘起。
进一步的,所述模头前端设有将挤出型材翘起侧壁与相邻侧壁扣合的压辊。
进一步的,所述压辊带有动力源。
本发明模具挤出的铝合金方管,挤出时为非闭合结构,不用设置分流道到挤出模具出口,需要挤压压力较小,需要能量消耗较小,铝材表面褶皱和裂隙出现几率小,使用时可以将断开处闭合形成方管,连接结构牢固,提高结构强度,需要内置电缆时也十分的方便,在要在闭合前置入即可。
附图说明
图1为本发明实施例一结构示意图。
图2为本发明实施例一挤出型材未闭合结构示意图。
图3为本发明实施例一挤出型材闭合结构示意图。
图4为本发明实施例二结构示意图。
图5为本发明实施例三挤出型材连接结构示意图。
图6为本发明实施例四结构示意图。
附图标记:1模头;2侧壁流道;3第一卡扣流道;4连接筋流道;5第一卡扣配合部流道;6第一卡扣;7第一卡扣配合部;8第二卡扣流道;9第二卡扣配合部流道;10第二卡扣;11第二卡扣配合部;12限位筋流道;13压条;14压辊;15纵向凸起;16侧壁;17限位筋;18动力源。
具体实施方式
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