[发明专利]一种可对活动底梁限位的热压机

说明书

本发明公开一种可对活动底梁限位的热压机，包括油缸、机架、及连接于机架上的上压板、下压板、活动底梁、和4个大臂；在机架的下部的前后左右、靠近活动底梁的位置处，设置有连接于机架上的4组导向限位组件。本发明使热压机顶部的固定横梁与底部的活动底梁保持一致，保证了热压机大臂在每次上升、下降时处于垂直状态，从而减少设备磨损与变形，使生产正常有序的进行。

技术领域

本发明涉及板材加工机械领域，具体涉及一种可对活动底梁限位的热压机。

背景技术

复合木板在生产过程中，需要用热压机进行热压，使木板或木片、木皮木板和木皮紧密贴合。现有技术中的热压机包括液压站、油缸、机架、活动底梁、上压板、载板、下压板和大臂，所述大臂包括可上下移动的上、下主臂和设置于上、下主臂之间的若干可上下移动的支臂。所述油缸连接于活动底梁下方、并与液压站连接，上压板设置于下压板上、且上压板与下压板之间设置有若干载板，且下压板设置于活动底梁上。所述大臂对称设置于机架的两侧，且大臂的上、下主臂分别与上压板和下压板连接，每根支臂则分别与一载板连接，活动底梁的下主臂还与热压机连接。热压机通过油缸对活动底梁的作用，实现活动底梁的上下移动，进而实现下压板、载板的上下移动，且通过大臂的限位作用，使下压板和载板可以垂直上下移动，进而使设置于载板上的复合木板实现热压。但现有技术中的这种热压机，由于活动底梁的行程较大，调整间隙也随之偏大，受调整间隙的影响，每次活动底梁下降停留位置不一致，这造成大臂变形，大臂轴承损坏(载板、下压板和活动底梁下降不一致，大臂不在一条垂直线上，热压机上升时大臂会承受比垂直上升大几倍或几十倍的扭力)，使设备损坏，生产不能正常运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供提供一种可对活动底梁限位的热压机，以解决现有技术中载板、下压板和活动底梁下降不一致，使机架两侧的大臂不在一条垂直线上的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种可对活动底梁限位的热压机，包括油缸、机架、及连接于机架上的上压板、下压板、活动底梁、和4个大臂；所述大臂包括可上下移动的上、下主臂和设置于上、下主臂之间的若干可上下移动的支臂；所述油缸连接于活动底梁下方、并与液压站连接，上压板设置于下压板上、且上压板与下压板之间还设置有若干载板，所述活动底梁设置于下压板下；所述大臂对称设置于机架的左右两侧和前后两侧，且大臂的上、下主臂分别与上压板和下压板铰接，每根支臂则分别与一载板铰接，在机架的下部的前后左右、靠近活动底梁的位置处，设置有连接于机架上的4组导向限位组件。

上述方案优选的，每组导向限组件包括2块导向限位块，其一导向限位块横向设置为横向导向限位块，另一导向限位块竖向设置为竖向导向限位块。这样，可以从大臂的移动和直接对活动底梁的作用，使活动底梁在下降过程中，沿垂直方向下降，仅一步确保每次活动底梁下降停留位置一致。

上述方案优选的，所述导向限位块为长条楔形结构。

为了可以进一步限定活动底梁的移动路径，上述方案优选的，横向导向限位块其楔形口朝向大臂，竖向导向限位块其楔形口朝向活动底梁。

上述方案优选的，所述横向导向限位块的楔形口与大臂的距离可以为0.2-0.4cm。

上述方案优选的，所述竖向导向限位块的楔形口与活动底梁的距离可以为0.2-0.4cm。

与现有技术相比，本发明压在热压机上加装导向限位块，热压机在下降到机架下部时，由导向限位块的作用，使热压机每次下降都会恢复到原位，避免了热压机活动底梁的产生位置偏移，使热压机顶部的固定横梁与底部的活动底梁保持一致，保证了热压机大臂在每次上升、下降时处于垂直状态，从而减少设备磨损与变形，使生产正常有序的进行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。