[发明专利]二次浇筑地基的成型结构设计及其制造方法在审
申请号: | 201510615592.2 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN105133639A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 何华东;赵宝山;李博 | 申请(专利权)人: | 天津航天机电设备研究所 |
主分类号: | E02D27/44 | 分类号: | E02D27/44 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 300301 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二次 浇筑 地基 成型 结构设计 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于航天航空基建领域,尤其是涉及一种二次浇筑地基的成型结构设计及其制造方法。
背景技术
在我国载人航天和探月工程取得成功之后,大型航天器将成为我国航天未来发展的重点,由于大型航天器的外形尺寸、重量以及结构复杂程度都在逐渐增大,因此对相应的地面试验验证技术提出了更高的要求,故而建设大型地面试验场所迫在眉睫。
传统的试验场所地基一般采用混凝土浇筑成型,虽然整体强度和刚度能满足要求,但其与设备的连接接口只能通过手工二次加工保证,这种方法越来越不能满足来自大型航天器的外形尺寸、承载能力、定位精度等方面的要求。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种二次浇筑地基的成型结构设计,以解决提高地基强度的同时保证安装接口精度的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
二次浇筑地基的成型结构设计,其包括混凝土地基、垫板和调节机构,所述垫板通过调节机构与混凝土地基连接固定,且垫板置于该混凝土地基上方,所述垫板与混凝土地基之间的空隙以及垫板外围均通过灌浆料填充并形成灌浆料板。
进一步的,所述灌浆料板的上表面相对于混凝土地基的高度小于或等于垫板上表面相对于混凝土地基的高度。
进一步的,所述混凝土地基上插接有钢筋且该钢筋置于所述垫板的外部。
进一步的,所述调节机构包括连接件、上螺栓和下螺栓,所述上螺栓固定在垫板上,所述下螺栓固定在混凝土地基上且上螺栓和下螺栓对应设立,上螺栓和下螺栓通过所述连接件连接固定。
进一步的,所述连接件包括固定套和连接杆,上螺栓和下螺栓外部均卡有一固定套且此两个固定套通过连接杆连接。
进一步的,所述连接件包括两个固定套,两个固定套的外壁通过焊接的连接杆固定连接。
进一步的,所述上螺栓和下螺栓的外部设有两个对称的连接件。
进一步的,所述下螺栓的螺杆上螺合有限位螺母,所述连接件的一个固定套抵接在上螺栓头部的上表面,其另一个固定套抵接在限位螺母的下表面上。
进一步的,所述固定套为弧形套。
进一步的,所述混凝土地基上开有螺纹孔,所述下螺杆通过该螺纹孔螺合在混凝土地基上。
进一步的,所述下螺杆为膨胀螺杆。
进一步的,所述垫板下方设立的调节机构至少为3组。
相对于现有技术,本发明所述的二次浇筑地基的成型结构设计具有以下优势:
(1)本发明所述的混凝土地基、垫板和调节机构配合设立则在保证了地基的牢固度的同时提高了精度、容错性、适应范围等特点,在加工的时候通过机械加工垫板则保证了该垫板上安装接口精度,与传统人工操作方法相比,可实现更高的接口精度,同时可避免误操作给整个地基带来不可使用的风险。
(2)本发明所述的调整机构实现了垫板相对地基的安装、调整和固定,保证垫板上表面的水平度和其上安装接口的位置精度。
本发明的另一目的在于提出一种上述二次浇筑地基的成型结构设计的制造方法,以解决上述成型结构生产困难的难题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
二次浇筑地基成型结构的制造方法,其具体步骤为:
第一步,水平放置混凝土制作的混凝土地基;
第二步,准备开设有安装接口且与混凝土地基面积匹配的垫板,并将该垫板通过调整机构固定在混凝土地基上方;
所述调整机构包括连接件、上螺栓和下螺栓,将垫板的下表面和混凝土地基的上表面上均开有对应的螺纹孔,将下螺栓旋入混凝土地基上,将上螺栓旋入垫板上,在安装好上螺栓和下螺栓后,将垫板放置在混凝土地基上,所述连接件包括固定套和连接杆,上螺栓和下螺栓外部均卡有一固定套且此两个固定套通过连接杆连接,使得垫板与混凝土地基固定;
第三步,采用二次浇筑的方式使用灌浆料填充垫板与混凝土地基间的间隙,灌浆料成型后形成灌浆料板。
进一步的,第一步中的混凝土地基的上表面需要进行凿毛处理。
进一步的,第一步中制作混凝土地基的时候,将钢筋一端插接在混凝土地基中,且第二步中的垫板两侧均设有所述钢筋。
进一步的,第二步中的垫板以及其上的安装接口均采用机械加工方式成型。
进一步的,第二步中的垫板上开有多个透气孔。
进一步的,所述调整机构还包括限位螺母,将限位螺母预先旋入到下螺栓上,再将下螺栓旋合在混凝土地基上。
相对于现有技术,本发明所述的二次浇筑地基成型结构的制造方法具有以下优势:
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