[发明专利]连杆加工新型工艺

权利要求书

1.一种连杆加工新型工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、磨平两面：用数控磨床磨削连杆两端平面；

B、粗镗大小头孔、铣螺栓底面：用数控加工中心依次钻小头底孔、半精镗小头孔、小头孔倒角、粗镗大头孔、大头孔倒角、粗铣螺栓底面和精铣螺栓底面；

C、铣圆弧面、沟槽及连杆头部键槽：用数控加工中心铣连杆圆弧面及沟槽，然后铣连杆头部键槽；

D、加工螺栓孔：用数控加工中心依次钻螺栓底孔、绞螺栓孔、钻螺栓沉孔和攻丝；

E、撑断、拧紧及压装：用数控加工中心加工撑断槽并撑断后清洁端面，在螺栓孔内装入螺栓、压装并精整衬套；

F、钻油孔：用数控加工中心钻油道孔；

G、精镗大小头孔：用数控车床依次精镗大头孔和精镗小头孔；

H、清洗：用超声波清洗机清洗加工完成后的连杆；

I、称重、检验和入库：称重，检查各尺寸是否在规定的公差范围内，检测表面有无明显损伤，检验硬度后包装入库。

2.根据权利要求1所述的连杆加工新型工艺，其特征在于：步骤B、步骤C、步骤E、步骤F和步骤G中对加工尺寸进行抽检，保证各尺寸在公差范围内。

3.根据权利要求1或2所述的连杆加工新型工艺，其特征在于：步骤H和步骤I之间还包括烘干步骤，具体如下：用烘箱对清洗后的连杆进行烘干，烘干温度为60℃－80℃，烘干时间2小时。