[发明专利]一种高铁锰矿粉烧结配矿的方法

说明书

本发明提供了一种高铁锰矿粉烧结配矿的方法，将包括高铁锰矿粉、碱性熔剂和焦粉在内的原料依次进行配料、制粒、布料、点火、烧结、冷却，得到烧结矿，所述的原料中各组分的质量比例满足关系式：0<(CaO+MgO)/SiO2≤0.4或1.6≤(CaO+MgO)/SiO2≤2.4；且MgO的质量百分比含量为0.1～2.5％，SiO2的质量百分比含量为3～20％，Al2O3的质量百分比含量为1～5％；该方法主要通过调节高铁锰矿烧结过程中的三元碱度，使得高铁锰矿在烧结过程中生成良好的粘结相，从而实现降低高铁锰矿烧结固体能耗，同时提高烧结矿产质量指标，制备出优质的冶炼富锰渣和高碳锰铁的炉料的目的，该方法特别适用于处理锰铁比低、硅含量高的高铁锰矿资源。

技术领域

本发明涉及一种高铁锰矿粉烧结配矿方法，具体涉及一种生产冶炼富锰渣和高碳锰铁用烧结矿的方法，属于冶金优质炉料制备技术领域。

背景技术

锰是一种重要的战略资源，90％的锰作为钢液的脱氧剂、脱硫剂以及合金元素消耗于钢铁行业，10％用于其他相关行业。数据显示，我国锰矿累计探明储量为64351万t，保有储量59204万t，主要分布在广西、湖南、贵州、四川、辽宁、云南等省区，占全国锰矿资源总储量的90％。

目前，随着经济和工业的发展，特备是钢铁行业的发展，市场对锰矿石的需求量越来越大。由此，中国锰矿石的消耗量和矿石产量之间的缺口逐年加大，2014年我国依赖进口的锰矿量高达647万t。导致这种状况的主要原因是我国锰矿石品位低，高品位优质富锰矿资源几乎没有，生产中低碳锰铁的锰矿石100％依赖于进口。我国锰矿石的平均品位在20％左右，普遍含有较高的Si、Fe、P，其中Fe含量超过标准(Mn/Fe&lt;7)的占73％，绝大部分属于高铁锰矿和铁锰矿，利用此种类型的锰矿需要进行选矿和火法处理。

锰矿石的选矿有重选、强磁选、重-磁选、强磁-浮选等工艺，通过选矿可以除去一些脉石矿物，提高锰品位，但是由于我国高铁锰矿和铁锰矿资源中铁锰紧密共生，嵌布粒度细，仅通过选矿工艺是很难实现锰铁分离的，得到的高铁锰精矿经造块后再进高炉冶炼富锰渣实现铁锰分离，或者进行电炉冶炼高碳锰铁。入炉原料的成分和粒度是影响冶炼产品品级和技术经济指标的重要因素。粉矿入炉会大大降低炉料的透气性，恶化炉气的分布，引起料面火焰升高和烟尘损失增加及悬料现象，并导致生产中严重的刺火、塌料。因此，高铁锰矿粉造块是实现高铁锰矿资源的综合利用非常重要的一个环节。