[发明专利]一种金属板带横向仿形矫形方法及装置

权利要求书

1.一种金属板带横向仿形矫形方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)需要矫形的板带进入横向仿形矫形装置，在导卫装置作用下板带定位后停止移动，矫形辊横向移动装置带动矫形辊沿板带斜向运动，同时通过压下装置向矫形辊施加竖直向下的压力，使矫形辊运动时将板带压紧在仿形砧座上进行轧制，板带在矫形辊运动方向得到平整矫正；一次矫形结束后，矫形辊由矫形辊横向移动装置带动返回起始位置，板带向前移动0.1～1倍矫形辊辊面宽的距离后再次停止移动，进行第二次矫形，以上过程反复进行，直至完成整个板带的平整矫形；

2)当板带的横截面中间有正凸度时，采用与其凸度相同的凸形仿形砧座，当矫形辊从板带一侧轧制到另一侧时，中间厚的部分减薄量大，两侧薄的部分减薄量少，加工后的板材较加工前的凸度减小；

3)当板带的横截面中间有负凸度时，采用与其凸度相同的凹型仿形砧座，当矫形辊从板带一侧轧制到另一侧时，两侧厚的部分减薄量大，中间薄的部分减薄量少，加工后的板材较加工前的凸度减小；

4)当板带的横截面中间同时有负凸度及正凸度时，采用平型仿形砧座，调整矫形辊与平型仿形砧座上表面之间的距离为0.6～0.9倍最大板厚，当矫形辊从板带一侧轧制到另一侧时，板带上厚的部分减薄量大，薄的部分减薄量少，加工后的板材较加工前的凸度减小。

2.根据权利要求1所述的一种金属板带横向仿形矫形方法，其特征在于，矫形辊斜向运动时沿板带宽度方向的行程分量大于板带宽度，且运动方向与板带长度方向的夹角为10～90°。

3.根据权利要求1所述的一种金属板带横向仿形矫形方法，其特征在于，通过控制系统实现板带步进、矫形辊横向轧制及压下装置压下动作的联动。

4.用于实现权利要求1所述的一种金属板带横向仿形矫形方法的装置，其特征在于，包括门形支座、中梁、导卫装置、仿形砧座、矫形辊、矫形辊横向移动装置和压下装置，所述中梁和仿形砧座可调整地固定在门形支座的中部和下部，矫形辊通过矫形辊轴承座固定在中梁下方，矫形辊轴承座的一侧设有矫形辊横向移动装置；仿形砧座上部沿板带移动方向设有数组导卫装置，中梁的上方设有压下装置。

5.根据权利要求4所述的一种金属板带横向仿形矫形装置，其特征在于，所述门形支座由上横梁、两侧立柱和底座组成，中梁和仿形砧座可沿立柱或立柱上的滑道上下滑动，仿形砧座下方设仿形砧座高度调整装置。

6.根据权利要求4所述的一种金属板带横向仿形矫形装置，其特征在于，所述压下装置为液压缸，设置在中梁与门形支座上横梁之间，中梁与上横梁之间还设有弹簧平衡装置一。

7.根据权利要求4所述的一种金属板带横向仿形矫形装置，其特征在于，所述矫形辊轴承座通过弹簧平衡装置二固定在中梁下方。

8.根据权利要求4所述的一种金属板带横向仿形矫形装置，其特征在于，所述矫形辊横向移动装置为液压缸或齿轮齿条传动机构。

9.根据权利要求4所述的一种金属板带横向仿形矫形装置，其特征在于，所述矫形辊横向移动装置和压下装置分别连接控制系统，控制系统另外与板带输送装置连接。

10.根据权利要求9所述的一种金属板带横向仿形矫形装置，其特征在于，所述控制系统为PLC或单片机。