[发明专利]静电式净化器用高压绝缘聚四氟乙烯陶瓷及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘材料及制备方法，尤其涉及一种复合绝缘材料及制备方法。

背景技术

静电式净化器，在处理机床加工的冷却液时由于雾的粘度、导电性质不同会附着在高压绝缘体上，在绝缘体表面形成一层液膜，在液膜的作用下发生瞬间打火，芯体暂时停止工作，影响芯体净化效率。现有绝缘体采用一般绝缘陶瓷制作，表面上釉，但是在含水率高的乳化液油雾状态下效率大打折扣。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种改进绝缘陶瓷表面的疏水性和不粘性的静电式净化器用高压绝缘聚四氟乙烯陶瓷及制备方法。

本发明的技术方案是：静电式净化器用高压绝缘聚四氟乙烯陶瓷，陶瓷组件表面包覆厚度为10μm-50μm的高压绝缘聚四氟乙烯层。

静电式净化器用高压绝缘聚四氟乙烯陶瓷的制备方法，具体步骤如下：

a)将陶瓷组件分别用丙酮、乙醇溶剂超声清洗5分钟，在洁净工作台放置2-4小时；

b)陶瓷组件预热至90-100℃；

c)利用无水二甲苯稀释聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯质量分数为15％-20％；

d)将配制好的涂料装入喷枪，控制喷枪工作压力0.15-0.25MPa；

e)取出预热陶瓷组件，对其表面进行均匀喷涂；

f)将喷涂后的陶瓷组件放入烘箱烘烤1-5分钟，烘箱温度100-110℃；

g)重复步骤e)、f)2-5次，在陶瓷组件表面形成高压绝缘聚四氟乙烯层；

h)逐步提高烘箱温度至365℃-375℃，烧结25-30分钟后，取出，自然冷却。

本发明的有益效果是：具有超疏水性、耐260度以上高温、抗冲击等特性，通过改进绝缘陶瓷表面的疏水性和不粘性，使附着在表面的液体聚集成液滴并滴落，不能形成液膜，打断导电途径，从而实现绝缘陶瓷在水滴飞溅等恶劣状态下通电试验没有短路现象发生，解决了陶瓷短路设备停工的问题。

附图说明

本发明共有附图1幅。

图1为本发明的整体结构图。

图中附图标记如下：1、陶瓷组件，2、高压绝缘聚四氟乙烯层。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明做进一步说明：

静电式净化器用高压绝缘聚四氟乙烯陶瓷，陶瓷组件1表面包覆厚度为10μm-50μm的高压绝缘聚四氟乙烯层2。

静电式净化器用高压绝缘聚四氟乙烯陶瓷的制备方法，具体步骤如下：

a)将陶瓷组件1分别用丙酮、乙醇溶剂超声清洗5分钟，在洁净工作台放置2-4小时；

b)陶瓷组件1预热至90-100℃；

c)利用无水二甲苯稀释聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯质量分数为15％-20％；

d)将配制好的涂料装入喷枪，控制喷枪工作压力0.15-0.25MPa；

e)取出预热陶瓷组件1，对其表面进行均匀喷涂；

f)将喷涂后的陶瓷组件1放入烘箱烘烤1-5分钟，烘箱温度100-110℃；

g)重复步骤e)、f)2-5次，在陶瓷组件1表面形成高压绝缘聚四氟乙烯层2；

h)逐步提高烘箱温度至365℃-375℃，烧结25-30分钟后，取出，自然冷却。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。