[发明专利]高低压配电柜箱体顶板加工方法在审
申请号: | 201510617256.1 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN105153592A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 赵剑平 | 申请(专利权)人: | 安徽卓越电力设备有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L33/02;C08L63/00;C08L95/00;C08K13/04;C08K7/12;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/103;C08K3/30 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 238000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低压 配电柜 箱体 顶板 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体涉及一种高低压配电柜箱体顶板加工方法。
背景技术
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内,机电一体化,全封闭运行,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。
由于户外环境较为恶劣,箱体在使用过程中容易腐蚀、吸湿,因此,为了提高箱式变电站的整体质量,需要对传统箱体的加工方法及材料进行改进,以符合户外安装需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提高一种成型方便,使用寿命长的高低压配电柜箱体顶板加工方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种高低压配电柜箱体顶板加工方法,步骤如下:
1)按工艺配制要求称取原料,将原料置于搅拌机中,在80-120℃的温度下连续搅拌30分钟,让原料混合均匀;
2)将步骤1)中混合均匀的原料置于冷冻设备中,在零下20-28℃的温度下封闭冷冻6小时;通过冷冻处理来提高制品的稳定性能;
3)将步骤2)中冷冻后的原料送入反应釜进行热处理,热处理的温度为160-180℃,热处理时间为2-3小时,在热处理的同时用200-250转/分的转速对原料进行搅拌,使原料受热均匀,混合均匀;
4)将步骤3)制备的原料送入挤出机,通过挤出机将原料挤入到成型模具中,得到顶盖半成品;
5)将步骤4)中的顶盖半成品送入硫化设备进行硫化处理,在200℃条件下的烘箱中连续硫化两次,每次2小时,中间间隔6小时,取出得到成品。
上述原料是由以下质量百分比的组分制成:PVC废料50%、三盐基硫酸铅1%、聚氯乙烯糊树脂5%、二异壬酯1%、滑石粉2%、水泥2%、玻璃粉5%、石墨1%、季戊四醇三丙烯酸酯4%、聚丙烯酸钠2%、硅烷偶联剂2%、煅烧高岭土粉5%、环氧固化剂1%、二甲基苄胺1%、石棉粉5%、抗氧剂2%、环氧树脂5%、沥青1%、增强剂3%、纳米碳化硅2%。
本发明的有益效果是:本发明制备的顶盖整体强度好,抗紫外线,耐高温,质量轻,隔热防潮性好,能够代替传统的金属或合金材料,适合各种恶劣的户外环境,使用寿命长。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种高低压配电柜箱体顶板加工方法,步骤如下:
1)按工艺配制要求称取原料,将原料置于搅拌机中,在80-120℃的温度下连续搅拌30分钟,让原料混合均匀;
2)将步骤1)中混合均匀的原料置于冷冻设备中,在零下20-28℃的温度下封闭冷冻6小时;通过冷冻处理来提高制品的稳定性能;
3)将步骤2)中冷冻后的原料送入反应釜进行热处理,热处理的温度为160-180℃,热处理时间为2-3小时,在热处理的同时用200-250转/分的转速对原料进行搅拌,使原料受热均匀,混合均匀;
4)将步骤3)制备的原料送入挤出机,通过挤出机将原料挤入到成型模具中,得到顶盖半成品;
5)将步骤4)中的顶盖半成品送入硫化设备进行硫化处理,在200℃条件下的烘箱中连续硫化两次,每次2小时,中间间隔6小时,取出得到成品。
实施例2
一种高低压配电柜箱体顶板加工方法,步骤如下:
1)按质量百分比称取以下原料:PVC废料50%、三盐基硫酸铅1%、聚氯乙烯糊树脂5%、二异壬酯1%、滑石粉2%、水泥2%、玻璃粉5%、石墨1%、季戊四醇三丙烯酸酯4%、聚丙烯酸钠2%、硅烷偶联剂2%、煅烧高岭土粉5%、环氧固化剂1%、二甲基苄胺1%、石棉粉5%、抗氧剂2%、环氧树脂5%、沥青1%、增强剂3%、纳米碳化硅2%;将原料置于搅拌机中,在80-120℃的温度下连续搅拌30分钟,让原料混合均匀;
2)将步骤1)中混合均匀的原料置于冷冻设备中,在零下20-28℃的温度下封闭冷冻6小时;通过冷冻处理来提高制品的稳定性能;
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