[发明专利]开沟机有效
申请号: | 201510617483.4 | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN105133682B | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 田开林 | 申请(专利权)人: | 田开林 |
主分类号: | E02F5/08 | 分类号: | E02F5/08;E02F5/14;A01B33/02;A01B33/08;A01B33/10;A01C5/06 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 237400 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开沟机 | ||
1.一种开沟机,包括刀具总成(10),刀具总成(10)包括刀片(11)和固定刀片(11)的刀盘座(12),与刀盘座(12)相连的驱动机构驱动刀盘座(12)旋转,刀盘座(12)转动式固定连接在刀具总成支架(20)上,刀具总成支架(20)与拖拉机相连,其特征在于:拖拉机与刀具总成支架(20)之间设置调节机构,该调节机构用于调节刀盘座(12)上下方向的高度;
所述刀具总成支架(20)后段上还设置有尾轮总成(30),尾轮总成(30)包括与刀具总成支架(20)连接的大梁(31),大梁(31)的前端与刀具总成支架(20)铰接,所述铰接轴水平且与拖拉机行进方向垂直,所述调节机构位于刀具总成支架(20)与大梁(31)之间设置,调节机构用于调节刀具总成支架(20)与大梁(31)之间绕铰接轴的开合角度。
2.根据权利要求1所述的开沟机,其特征在于:所述刀具总成支架(20)整体呈折杆状,包括与拖拉机行进方向一致设置的直杆(21)及向拖拉机行进方向旁侧延伸的侧杆(22),直杆(21)前端与拖拉机连接,刀片(11)和固定刀片(11)的刀盘座(12)位于侧杆(22)悬置端部设置,所述大梁(31)与直杆(21)的长度方向一致,所述大梁(31)位于刀具总成支架(20)的上方设置,大梁(31)前端与直杆(21)铰接连接。
3.根据权利要求2所述的开沟机,其特征在于:所述调节机构为一杠杆结构,杠杆结构的杆身铰接设置在直杆(21)或大梁(31)上,杠杆结构的一端悬伸构成驱动杠杆结构绕铰接轴转动的驱动机构,杠杆结构另一自由端与大梁(31)的下杆身或直杆(21)的上杆身构成抵靠或远离配合。
4.根据权利要求3所述的开沟机,其特征在于:所述的杠杆结构为设置在大梁(31)上的翻板(40),翻板(40)为一条板状结构且板长方向与拖拉机行进方向垂直,翻板(40)的一端与大梁(31)铰接,铰接轴水平且与拖拉机行进方向垂直,铰接轴上还转动式设置有扳杆(43),扳杆(43)驱动翻板(40)绕铰接轴转动,翻板(40)远离铰接轴的另一端两侧边缘沿板长方向设置有引导弧面(41),翻板(40)远离铰接轴的端部平面(42)与直杆(21)上杆身贴合或远离。
5.根据权利要求3所述的开沟机,其特征在于:所述杠杆结构为设置在大梁(31)上的凸轮(50),凸轮(50)的轮芯(51)转动式设置在大梁(31)上,凸轮(50)的转动轴芯线水平且与拖拉机行进方向垂直,驱动机构驱动凸轮(50)的轮芯(51)转动,凸轮(50)的轮缘与直杆(21)上杆身贴合或远离。
6.根据权利要求2所述的开沟机,其特征在于:所述调节机构包括设置在刀具总成支架(20)与大梁(31)之间的调节油缸(60),所述调节油缸(60)的活塞杆与直杆(21)连接,调节油缸(60)的活塞杆驱动直杆(21)绕铰接轴转动。
7.根据权利要求2至6任意一项所述的开沟机,其特征在于:所述大梁(31)的前端设置有限位螺杆(70),所述限位螺杆(70)与大梁(31)前端设置的螺母(44)构成丝杆螺母配合,限位螺杆(70)的杆端与直杆(21)的上杆身构成抵靠配合。
8.根据权利要求2至6任意一项所述的开沟机,其特征在于:刀具总成支架(20)与大梁(31)之间还设置有锁止机构(80),锁止机构(80)用于防止刀具总成支架(20)位于竖直方向及拖拉机行方向的两旁侧摆动。
9.根据权利要求8所述的开沟机,其特征在于:所述锁止机构(80)包括位于大梁(31)下方的锁舌(81)与刀具总成支架(20)上设置的锁扣(23)构成锁闭与开启配合;
所述锁舌(81)呈销柱状,其长度方向沿着大梁(31)的长度方向设置,锁止机构(80)还包括设置在大梁(31)下梁面的套管(82)及导向管(84),套管(82)及导向管(84)同芯且与大梁(31)的长度方向平行布置,锁舌(81)依次穿设在套管(82)及导向管(84),锁舌(81)的前端部伸出导向端(84)的前端管口且端部为圆锥状结构,位于套管(82)及导向管(84)之间的锁舌(81)杆身上还设置有弹簧(83),所述弹簧(83)的一端与锁销(81)杆身固定、另一端抵靠在套管(82)的前端管口处,弹簧(83)的弹力驱使锁舌(81)位于套管(82)及导向管(84)内沿着大梁(31)的长度方向向前移动,所述锁扣(23)为管状结构,锁扣(23)的管芯与直杆(21)的长度方向平行;
锁舌(81)的后端伸出套管(82)后端的杆身上设置有把手杆(811),套管(82)后端管身上开设有开口(821),把手杆(811)自开口(821)处延伸到套管(82)的外部,开口(821)沿套管(82)管长方向开设。
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