[发明专利]长封固段大温差盐膏层固井用的水泥浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种长封固段大温差盐膏层固井用的水泥浆及其制备方法，涉及固井工程领域，解决了水泥浆在长封固段大温差盐膏层中综合性能差的问题。本发明的水泥浆由以下物质组成：油井水泥100份，高温稳定剂8‑15份，减轻剂10‑20份，降失水剂1‑4份，分散剂0.5‑2份，悬浮稳定剂0.5‑2份，防气窜剂1‑3份，强度调节剂1‑3份，纤维0.5‑2份，质量浓度为18％的氯化钠溶液77‑100份，缓凝剂0.5‑2份，消泡剂0.1‑0.3份。采用本发明的水泥浆，在长封固段大温差盐膏层固井中具有抗高温、抗盐及防气窜能力强的优点。

技术领域

本发明涉及油田固井工程领域，尤其涉及一种长封固段大温差盐膏层固井用的水泥浆及其制备方法。

背景技术

固井是钻井作业过程中不可缺少的一个重要环节，目的是为了加固井壁，保证继续钻进，封隔油、气和水层，保证勘探期间整个开采作业顺利进行，为此需向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥浆，水泥浆随后变为水泥石将套管和井壁固结起来，水泥浆在固井作业中不仅起到固定和保护套管的作用，而且还起到保护高压油气层和封隔严重漏失层及其他复杂底层的作用，因此水泥浆的质量直接影响着固井的质量。

目前部分油田常遇到长封固段固井质量不易控制的问题，主要是因为长封固段上下温差大，水泥石顶部强度发展慢，甚至出现超缓凝现象，地层承压能力低，固井过程中易发生漏失。故长封固段固井对水泥浆性能提出了更高的要求，即水泥浆顶部强度发展快，易漏失，一般采用低密度水泥浆防止漏失，必要时采用堵漏纤维。针对长封固段固井难题，近几年国内外普遍开展了长封固段及大温差固井技术研究。通过调研发现，目前国内外普遍研究的长封固段及大温差固井技术，主要涵盖高密度、低密度以及常规密度非抗盐防气窜水泥浆体系，主要通过长封固段大温差缓凝剂的开发和紧密堆积理论设计高性能的水泥石，同时形成了相应的产品及水泥浆体系。

但针对厚盐膏层深井固井的水泥浆体系研究尚少，而在厚盐膏层的固井技术中同样存在着上述难题，又因固井所用的现有水泥浆抗盐性较差，其在厚盐膏层中盐水氯化钠的作用下，会导致水泥浆外加剂的性能发生变化甚至失效，并且外加剂将不能充分发挥其在固井中的作用，严重影响了水泥浆的性能，也影响了固井质量，并且产生了安全隐患。因此，现有的水泥浆不适用于大温差盐膏层的固井技术，更不能较好的解决水泥浆在长封固段盐膏层中所存在的水泥浆性能差的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种长封固段大温差盐膏层固井用的水泥浆，主要目的是提供一种适用于长封固段大温差盐膏层固井所用的性能较好的水泥浆。

为达到上述目的，本发明主要提供了如下技术方案：

一方面，本发明提供了一种长封固段大温差盐膏层固井用的水泥浆，按重量份计，其原料由以下物质组成：

油井水泥 100份，

高温稳定剂 8-15份，

减轻剂 10-20份，

降失水剂 1-4份，

分散剂 0.5-2份，

悬浮稳定剂 0.5-2份，

防气窜剂 1-3份，

强度调节剂 1-3份，

纤维 0.5-2份，

质量浓度为18％的氯化钠溶液 77-100份，

缓凝剂 0.5-2份，

消泡剂 0.1-0.3份。