[发明专利]一种耐磨陶瓷涂层

说明书

技术领域

本发明属于材料领域，特别是涉及一种耐磨陶瓷涂层。

背景技术

随着社会的发展，陶瓷在很多领域中占有重要的地位，并且受到很多消费者的认可，陶瓷的使用环境十分复杂，尤其是具有高温的环境下，大大降低了使用寿命，增加成本，所以传统的陶瓷材料已经无法满足日益苛刻的工作要求，开发具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击、抗疲以及耐磨损的新型复合材料已经成为材料科学研究的重要课题。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种耐磨陶瓷涂层，所要解决的技术问题是使其具有良好的耐磨性能，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种耐磨陶瓷涂层，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂20-26份、羧基液态丁腈橡胶1-5份、邻苯二甲酸正丁酯10-15份、陶瓷粉30-35份、固化剂1-2份，所述陶瓷粉为二氧化钛、氮化铝和碳化硅的混合，其中二氧化钛、氮化铝和碳化硅的质量比为1：(1-1.5)：(1.2-1.8)。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的耐磨陶瓷涂层，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂20份、羧基液态丁腈橡胶1份、邻苯二甲酸正丁酯10份、陶瓷粉30份、固化剂1份，所述陶瓷粉为二氧化钛、氮化铝和碳化硅的混合，其中二氧化钛、氮化铝和碳化硅的质量比为1：1：1.2。

前述的耐磨陶瓷涂层，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂22份、羧基液态丁腈橡胶2份、邻苯二甲酸正丁酯11份、陶瓷粉31份、固化剂1份，所述陶瓷粉为二氧化钛、氮化铝和碳化硅的混合，其中二氧化钛、氮化铝和碳化硅的质量比为1：1.1：1.4。

前述的耐磨陶瓷涂层，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂25份、羧基液态丁腈橡胶3份、邻苯二甲酸正丁酯13份、陶瓷粉33份、固化剂1份，所述陶瓷粉为二氧化钛、氮化铝和碳化硅的混合，其中二氧化钛、氮化铝和碳化硅的质量比为1：1.2：1.5。

前述的耐磨陶瓷涂层，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂26份、羧基液态丁腈橡胶5份、邻苯二甲酸正丁酯15份、陶瓷粉35份、固化剂2份，所述陶瓷粉为二氧化钛、氮化铝和碳化硅的混合，其中二氧化钛、氮化铝和碳化硅的质量比为1：1.5：1.7。

借由上述技术方案，本发明一种耐磨陶瓷涂层具有良好的耐磨性能，且附着力强、涂层薄且蜜，同时具有一定的防腐作用，特别适用于金属管道内壁。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例详细说明。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种耐磨陶瓷涂层其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

本发明一种耐磨陶瓷涂层，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂20份、羧基液态丁腈橡胶1份、邻苯二甲酸正丁酯10份、陶瓷粉30份、固化剂1份，所述陶瓷粉为二氧化钛、氮化铝和碳化硅的混合，其中二氧化钛、氮化铝和碳化硅的质量比为1：1：1.2。

实施例2

本发明一种耐磨陶瓷涂层，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂22份、羧基液态丁腈橡胶2份、邻苯二甲酸正丁酯11份、陶瓷粉31份、固化剂1份，所述陶瓷粉为二氧化钛、氮化铝和碳化硅的混合，其中二氧化钛、氮化铝和碳化硅的质量比为1：1.1：1.4。

实施例3

本发明一种耐磨陶瓷涂层，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂25份、羧基液态丁腈橡胶3份、邻苯二甲酸正丁酯13份、陶瓷粉33份、固化剂1份，所述陶瓷粉为二氧化钛、氮化铝和碳化硅的混合，其中二氧化钛、氮化铝和碳化硅的质量比为1：1.2：1.5。

实施例4

本发明一种耐磨陶瓷涂层，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂26份、羧基液态丁腈橡胶5份、邻苯二甲酸正丁酯15份、陶瓷粉35份、固化剂2份，所述陶瓷粉为二氧化钛、氮化铝和碳化硅的混合，其中二氧化钛、氮化铝和碳化硅的质量比为1：1.5：1.7。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。