[发明专利]一种桩腿单片制作胎架

说明书

技术领域

本发明属于自升式钻进平台的桩腿制造领域，尤其涉及一种桩腿单片制作胎架。

背景技术

自升式钻井平台桩腿制造过程采用桩腿分段制作，先需要进行单片制作，桩腿分段制作时需要使主舷管处于一定的角度，满足桩腿支撑管的焊接处于水平位置，桩腿单片制作为主舷管与支撑管的焊接结构，在焊接过程中由于焊接量比较大，由于焊接原因会引起主舷管的变形，为了同时防止单片制作过程中主舷管的变形，需要保证桩腿单片制作的尺寸精度以及桩腿单片制作的焊接质量。但现有技术由于胎架结构复杂，制造过程繁冗，不能满足生产实际的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的缺点，提供一种桩腿单片制作用胎架，在桩腿单片制作时能够调节和固定主舷管位置，保证主舷管的角度位置的精确性。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种桩腿单片制作胎架,包括底座、支撑立板、固定板、螺栓，所述支撑立板固定在所述底座上，所述支撑立板通过所述螺栓与所述固定板进行固定连接。

所述支撑立板上的支架圆弧弧度与主舷管半圆板的弧度相同；

所述固定板内侧的圆弧弧度同主舷管半圆板的弧度相同；

所述螺栓为六角形。

本发明的有益效果为：

1、将主舷管按照规定的角度固定在本发明的胎架上，通过调节保证主舷管在胎架上的直线度与规定的角度，保证了桩腿单片制作的质量，满足生产实际的需求，提高桩腿单片制作的工作效率。

2、在桩腿单片制作时能够调节和固定主舷管位置，保证了主舷管的角度位置的精确性；

3、本发明结构简单，简化了胎架制作的工序。

附图说明

图1所示为桩腿单片制作胎架的主视图。

图2所示为桩腿单片制作胎架的侧视图。

图中：1-底座，2-支撑立板，3-螺栓，4-固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不限于此。

实施例

如图所示本实施例一种桩腿单片制作胎架,包括底座1、支撑立板2、螺栓3、固定板4，底座1支撑立板2进行连接，支撑立板2通过螺栓3与固定板4进行连接，支撑立板2上的支架圆弧角度与主舷管半圆板的弧度相同，所述螺栓为六角形。

本发明的工作过程是：将主舷管放置在支撑立板2上，支撑立板2上的支架圆弧弧度与主舷管半圆板的弧度相同，主舷管放置的角度与支撑管焊接需要的角度相同，通过固定板4将主舷管固定安装在支撑板2上，同时保证桩腿单片在制作过程中主舷管的直线度，保证桩腿单片制作的质量，提高桩腿单片制作工作效率与精度。桩腿主舷管单片的制作是主舷管与支撑管之间的焊接结构，其中主舷管与支撑管之间有一定的角度，将主舷管按照规定的角度放置在胎架上是为了使支撑管处于水平位置，保证其角度精度

将主舷管按照规定的角度固定在本发明的胎架上，通过调节保证主舷管在胎架上的直线度与规定的角度来保证桩腿单片制作的质量，满足生产实际的需求，提高桩腿单片制作的工作效率。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。