[发明专利]保温耐火窗

说明书

技术领域

本发明涉及防火窗系统，具体涉及一种保温耐火窗。

背景技术

随着生活水平的日益提高，人们对建筑的隔热保温节能要求越来越高，同时，人们也逐渐越来越关注房屋的防火安全性能，特别是各地频发的建筑火灾，引起人们和消防部门的重视。国家消防部门陆续出台建筑防火新的消防规范和标准，及各地不断提高建筑节能新的要求，其保温防火窗应运而生。传统的防火窗采用窗框、窗扇以及防火玻璃组成。不管是窗框还是窗扇常采用钢质型材制成，或用钢质型材作内衬来提高其防火效果。纯钢制的窗框和窗扇虽然可以达到防火效果，但是由于金属材料的导热性能好，故传统的防火窗的保温隔热性能差，不能符合现代建筑节能的需求。

不仅如此，传统的钢质防火窗长时间遇水易绣蚀，不适合作建筑外窗用。

故一种结构简单、安全性能高，具有节能、保温、隔热、防火效果的保温耐火窗亟待提出。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种保温耐火窗，该保温耐火窗结构简单，安全性能高，防火效果好，有效阻止火苗窜出，防止火势的蔓延，达到耐火窗的有关规范要求。同时，该保温耐火窗具有良好的隔音、隔热、保温性能，符合各地对建筑节能所要求的门窗节能要求，适宜大范围的推广应用。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

保温耐火窗，其特征在于，包括：窗框，包括：窗框耐火芯以及设置于窗框耐火芯一侧或两侧的窗框装饰层，窗框耐火芯由酚醛树脂基复合材料制成，窗框耐火芯上至少设置有一个防火空腔；窗扇，包括：窗扇耐火芯以及设置于窗扇耐火芯一侧或两侧的窗扇装饰层，窗扇耐火芯由酚醛树脂基复合材料制成，窗扇耐火芯上至少设置有一个防火空腔；防火玻璃，设置于窗扇耐火芯用于支撑防火玻璃的支撑面上；窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间形成曲折的通道。

本发明一种保温耐火窗采用窗框、窗扇与防火玻璃的结构，其采用酚醛树脂基复合材料制成窗框耐火芯与窗扇耐火芯，打破了传统防火窗使用金属边框的局限性。酚醛树脂基复合材料作为有机复合材料，具有良好的隔热保温效果。不仅如此，更具有很好的耐烧灼性及阻燃性，在900℃的高温烧灼下，其会出现碳化现象，使耐火芯结构不会被破坏，保持其结构的完整性。由于酚醛树脂基复合材料是由玻璃纤维来增强酚醛树脂而制成，不仅导热系数低，而且具备机械强度高的特点，具有较好的隔热效果和承重能力，在保证其防火效果的同时具有良好的隔热保温效果，并且符合户外门窗的设计规范要求，符合现代建筑对节能新标准的需求。而设置于窗框耐火芯外部的窗框装饰层和设置于窗扇耐火芯外部的窗扇装饰层可以为铝合金装饰型材或其他组合材料，其在增加其美观性的同时有效提高该保温耐火窗的抗撞击能力及耐老化性能，延长其使用寿命。

由于窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间形成曲折的并且是狭窄的通道，故当窗框或窗扇的一侧的装饰层被烧毁后，其火苗也不易从窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间的狭窄的曲折通道窜出到另一侧的装饰层上，可以有效阻挡火苗窜出，防止火势的蔓延。

由于窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间设计成曲折的并且是狭窄的通道，以及防火空腔和防火子空腔的设计，不仅可以有效提高本发明保温耐火窗的保温性能，降低室内外的冷热空气交换效率，提高其隔热保温性能。同时，也增加了其隔音效果。在保温耐火窗的安装过程中，可以采用钢材质的连接角码进行连接，连接角码通过防火空腔进行拼接。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，在窗框耐火芯与窗扇耐火芯形成的空腔内设有一个或多个阻隔凸条，阻隔凸条设置于窗框耐火芯和/或窗扇耐火芯上。

采用上述优选的方案，利用窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间的阻隔凸条来形成曲折的气体流动通道，结构简单。

作为优选的方案，在窗框耐火芯与窗扇耐火芯形成的空腔内设有一个或多个由酚醛树脂基复合材料制成的阻隔块，阻隔块通过辅助连接卡件与窗框耐火芯固定连接。

采用上述优选的方案，使窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间形成曲折的气体流动通道，使得窗框与窗扇之间的间隙减小，形成狭窄曲折通道。

作为优选的方案，阻隔块在窗框耐火芯和窗扇耐火芯之间形成一个或多个防火子空腔。

采用上述优选的方案，多个防火子空腔可以有效提高窗扇和窗框之间所形成空腔的防火性能；提高保温耐火窗的保温性能，及提高保温耐火窗的隔音性能。

作为优选的方案，在阻隔块上设有连接卡槽，辅助连接卡件置于防火子空腔内的连接卡槽里，与窗框耐火芯通过螺丝固定连接。