[发明专利]一种水下模袋砂堰体施工方法

权利要求书

1.一种水下模袋砂堰体施工方法，其特征在于：包括以下步骤，

第一步，测量放线，根据已知点对模袋的边线角点进行放样定点；

第二步，打定位桩，沿放样定点打入定位钢管，所述定位钢管为所述定位桩；

第三步，模袋制作，采用工厂定制或现场制作，尺寸按照标准尺寸或设计要求，其中袖口采用内长外短的双袖口形式，模袋上表面缝制定位浮标；

第四步，模袋水上铺设，在制作场地将模袋按照折扇子的方式叠好，浮运至定位桩处，先用铁丝环将模袋一边固定于定位桩，然后依次将模袋铺开于水面，将边角用铁丝环固定于定位钢管；

第五步，砂体充填，用泥浆泵将水砂混合物通过充砂管以及活动弯头输送至袋体内，经过第一次充填→迸浆→第二次充填→迸浆及扫平的过程将模袋充填至设计厚度，所述充砂管通过袋口用弯头和易拆卡箍连接模袋内的活动弯头，所述活动弯头位于易拆卡箍下方且能沿易拆卡箍的轴线旋转180~360°；

第六步，通过模袋搭接成堰，模袋沿水平方向采用搭接，模袋沿垂直方向堆叠应分层错缝，逐个、逐层充填至设计高度。

2.根据权利要求1所述的水下模袋砂堰体施工方法，其特征在于：在第二步中，相邻的两根所述定位钢管间的间距为2~3m，定位钢管通过尼龙绳与固定钢管拉紧固定后使得位于角点的定位钢管在模袋的两条边延长线方向上固定。

3.根据权利要求1所述的水下模袋砂堰体施工方法，其特征在于：在第三步中，所述模袋上表面间隔2~3m距离缝制定位浮标。

4.根据权利要求1所述的水下模袋砂堰体施工方法，其特征在于：所述模袋采用锦纶、涤纶或丙纶土工布加工而成；模袋缝制时采用尼龙线进行四层叠制法缝接。

5.根据权利要求1所述的水下模袋砂堰体施工方法，其特征在于：所述袖口的直径比充砂管的直径大5~10cm，相邻的两个袖口的间距为4~6m；袖口的内端伸入模袋的长度为30~50cm，在充填过程中，在充填压力下与充砂管贴紧防止袖口漏浆，袖口的外端长度大于或者等于1m且应能露出水面。

6.根据权利要求1所述的水下模袋砂堰体施工方法，其特征在于：所述定位浮标的长度等于模袋顶面至水面的深度，定位浮标采用定长的尼龙绳绑扎泡沫或者空瓶制成，或者，定位浮标为带刻度的塑料浮杆，相邻的两个定位浮标的纵向间隔为2~3m，相邻的两个定位浮标的横向间隔为2~3m。

7.根据权利要求1所述的水下模袋砂堰体施工方法，其特征在于：所述水砂混合物中的含砂量为40~60%。

8.根据权利要求1所述的水下模袋砂堰体施工方法，其特征在于：在第五步中，模袋充填后，采用小型编织袋装砂对袖口进行回填找平，扫平后所有浮标的出露长度或刻度一致。

9.根据权利要求1所述的水下模袋砂堰体施工方法，其特征在于：沿水平方向相邻的所述模袋搭接宽度大于或者等于50cm，模袋通过尼龙绳或铁丝绑扎；上下两层模袋错缝堆叠，其错缝宽度3~5m。