[发明专利]绝缘性不良检查装置及使用该装置的绝缘性不良检查方法、电化学电池的制造方法

说明书

本发明提供一种能够精度良好地排除绝缘不良品，且在绝缘不良检查后，能够再次使用的电化学电池的制造方法，为此，以使金属端子(21)的前端突出于包装体(10)外部的方式对电化学电池主体(20)进行密封收纳而构成的电化学电池(1)的制造方法中，通过向金属端子(21)和金属箔层(12)之间施加冲击电压，并对被施加于金属端子(21)和金属箔层(12)之间的电容的电压的波形进行测定，而实施绝缘不良检查工序。

本申请为，中国国家申请号为201080043982.2、申请日为2010年9月29日、发明名称为绝缘性不良检查装置及使用该装置的绝缘性不良检查方法、电化学电池的制造方法的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及绝缘性不良检查装置及使用该装置的绝缘性不良检查方法、电化学电池的制造方法，尤其是能够精度良好地排除绝缘不良品，且在绝缘不良检查后，能够再次使用的电化学电池的制造方法。

背景技术

锂离子电池也被称为锂二次电池，具有液状、凝胶状或者高分子聚合物状的电解质，并包括正极和负极活性物质由高分子聚合物构成的物质。锂离子电池的结构由正极集电材料/正极活性物质层/电解质层/负极活性物质层/负极集电材料、以及对它们包装的包装体构成，且使用多层薄膜以作为形成包装体的包装材料。

图10为现有的锂离子电池的立体图，图11为图10所示的锂离子电池的沿A-A’线的剖视图。如图10、图11所示，锂离子电池101通过将锂离子电池主体120密封收纳于至少由基体材料层111、金属箔层112、热粘接性树脂层113构成的包装体110内部而构成。

另外，锂离子电池主体120由电池单元(蓄电部)和金属端子121构成，其中，所述电池单元包括：含有正极活性物质和正极集电体的正极、含有负极活性物质和负极集电体的负极、被填充于正极和负极之间的电解质(均未图示)，所述金属端子121与电池内的正极和负极相连结且前端突出于包装体110的外部。

此处，在锂离子电池101的制造工序中，使包装体110的热粘接性树脂层113重合并对其边缘部进行热封，从而密封收纳锂离子电池主体120，但由于热封时的热量和挤压而使热粘接性树脂层113厚度变薄，从而金属端子121和 金属箔层112有时会发生短路。此外，在热封后，对包装体110进行弯曲时会在热粘接性树脂层113中产生裂缝，从而存在如下情况，被填充于包装体110内部的电解质从热粘接性树脂113的一部分浸透至金属箔层112而导致短路，或者即使在金属端子121和金属箔层112未发生短路的情况下，也会在热粘接性树脂层113中产生成为将来短路的原因的微小的裂缝。

一直以来，对于该问题，以预定的频率从完成的锂离子电池中抽出检查用锂离子电池，并对金属端子121和金属箔层112之间施加预定的高电压，从而将热粘接性树脂层113被绝缘破坏了的锂离子电池101作为存在成为短路的原因的裂缝的不良品，而一律从生产线上排除。但是通过该检查方法仅能够对抽出的锂离子电池进行检查，且检查精度较低而难以识别出未成为短路的原因的微小的裂缝。此外，由于施加高电压，因此不是不良品的锂离子电池101新产生绝缘破坏的可能性较高，从而无法在检查后使用。

此外，在专利文献1中记载了如下方法，即，通过电镀法而使金属析出于构成包装体的金属箔层上，并通过目视等而确认有无该金属析出物的形成，从而指定绝缘性下降部位的方法。但是，在专利文献1所记载的检查方法中，需要将锂离子电池浸入电镀液，无论在该方法中检查的结果如何，均无法使用检查后的锂离子电池。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-257974号公报

发明内容

发明所要解决的课题